产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 废气处理 >宣城吸附催化燃烧处理voc

宣城吸附催化燃烧处理voc

产品时间:2020-11-05

访问量:22

简要描述:

宣城吸附催化燃烧处理voc
所谓催化燃烧,简而言之,在催化剂的作用下,有机废气在低温下迅速氧化水和二氧化碳,从而达到处理的目的。催化燃烧是20世纪40年代末发展起来的一种典型的气固催化反应.目前,它已广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业和铸造等行业,也用于汽车尾气净化等领域。对油漆、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间有害有机废气的处理,以及不适宜直接燃烧或催化燃

在线咨询 点击收藏

宣城吸附催化燃烧处理voc

吸附脱附+催化燃烧设备

(1)预处理系统

考虑到生产过程中有粉尘,需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理;通过初效过滤器(G4)及中效过滤器(F8)作为过滤装置,预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物,保护后续回收装置的正常运行。

(2)有机废气净化系统

本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分: 1)经过预处理后的废气,经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2)活性炭饱和后利用热空气进行脱附,脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。

活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二是脱附再生

吸炭脱附流程、吸收气体流程、控制系统

1.废气收集系统:待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。

2. 颗粒物去除段:从室内排至室外的排风管道首先进入初效过滤器对粉尘进行过滤,不经过预处理,直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞,影响其吸附能力,故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。

  1. 活性炭吸附段:经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱,气体进入吸附箱后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。

  2.  4. 脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在红外热器的作用下,使气体温度提高到 300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 CO 2和 H 2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接进入下一级处理设备;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。

  3.  5. 吸收气体流程:经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体,高空排放。

  4. 6. 控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,确保系统安全,整个系统采用 PLC自动控制。

  5. 7.活性炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳,钢板厚度3.0mm,保温厚50mm,法兰有连接的地方采用氟胶垫

活性炭是一类有着强力吸附性质的物质,它的结构特性,让活性炭能够进行较为高质量的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的。在我们的生活中,我们也是会经常使用这类物质,进行气体的吸收。所以在工业中进行废气吸收,也是有着活性炭的利用,活性碳吸脱附催化燃烧这一技术,便是大大发挥出了活性炭的优质性质

 宣城吸附催化燃烧处理voc

吸附脱附催化燃烧的工作原理,脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在红外热器的作用下,使气体温度提高到 300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 CO 2和 H 2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接进入下一级处理设备;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

对于低浓度的有机废气,经过吸附和热气流解吸后,废气中的有机物被浓缩,再采用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中有机物的浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下。因此,实际上进入吸附器的有机物浓度应该是远低于其爆炸极限下限的25%。  

  经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种:一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到吸附剂再生所需要的温度后直接引入吸附器进行吸附剂的再生。二是增加一个气-气换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需要的温度后引入吸附器进行吸附剂的再生。  

  在HJ/T 389-2007《工业有机废气催化净化设备》中,对催化燃烧器的基本性能进行了规定,可以作为设计的依据。 

当采用颗粒活性炭和颗粒分子筛作为吸附剂,并采用热气流吹扫方式再生时,颗粒活性炭的性能应满足GB/T 7701.5-1997《净化空气用煤质颗粒活性炭》的要求,这是一个一般气相处理用活性炭的产品标准,采用非煤质活性炭时可以参照该标准;对于分子筛,目前还没有产品标准,根据对日本的一些相关产品的分析,我们认为规定其BET比表面积应不低于350m2/g就可以达到处理废气的要求。  

  蜂窝活性炭目前在我国的有机废气处理装置中用的较多,主要是采用热气流吹扫再生。在此规定其BET比表面积不低于750m2/g,横向强度不低于0.3MPa,纵向强度不低于0.8MPa是合适的。 

 

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服