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仪征锅炉废气处理

产品时间:2020-11-06

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简要描述:

仪征锅炉废气处理
锅炉废气处理工艺主要采用除尘、水吸收法。企业使用的锅炉主要为生物质锅炉和燃煤锅炉两种,前者对环境的污染较小于后者。锅炉废气的主要成分为氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、硫氧化物、烟尘(粉尘)以及飞灰等,锅炉废气如果不经过处理,直接排放到空气中,会对空气造成重度污染,所以必须经过废气处理,才能排放到空气中。锅炉废气处理工艺有哪些?

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仪征锅炉废气处理

一、锅炉废气特点:

锅炉除尘器选用国内先进复合资料玻璃钢树脂,运用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简洁,不添加任何动力,阻力小,耗水少。喷淋体系选用不锈钢304材质解决了问题,比较完善地解决了湿式除尘器设备存在的一些实践运用问题。锅炉除尘器是依据锅炉行业烟气治理实践需求,总结多年生产经历开发的锅炉行业专用除尘器,具有阻力低、安装布置灵敏,脱硫效率高,运用寿命长等特色,适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。

锅炉除尘器具有以下特色:

1.锅炉除尘器选用圆筒体,内立圆柱,上部设计的旋转多片式惯性别离设备既别离独立,又严密相连的结构。不光使气体中别离下来的液滴组合在圆盆上的液流体,再次得到涣散,又使旋转的气流带转换成多口式旋转别离。既可使气体涣散多方面接合导流板上的液体,又能较好地起到二次液体产生液滴涣散在气体中的效果。脱硫效率≥80%,从而确保了HSS设备的接连牢靠运行。

2.废气脱硫经过洗刷多级别离脱水完结。笫一级选用了旋转式洗刷设备,设置在多级别离器进口从下之上进行废气运动,废气从底部进口进入洗刷塔时,液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升,此进程是添加尘体分量粘附度,使二氧化硫气体与碱性洗刷液充沛触摸中和。

3.由内筒体组合成的作业区外包含着圆型脱水筒,进入作业区下部经冼涤、水气混合上升、屡次离心中气液别离、液滴的再次产生混合,别离后含小部分液滴的气体进入脱水空间,牢靠的从下向上低流速离心别离脱水。到达气体排放含水率<8的数据。塔体内外悉数选用花岗岩资料制作。如此,塔体既美观、巩固又不会漏风漏水。

锅炉除尘器作业原理:

锅炉除尘器是烟气经过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,因为烟气高速运动,因而喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料能够被水雾水溶。到达除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,此后进入筒体,敏捷下降温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的效果下沉入水底完结脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进行气水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器按原理不同能够分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。是锅炉及工业生产中常用的配套设备。适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵敏,脱硫效率高,运用寿命长等特色!它的功能是将锅炉燃料,焚烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出,从而大幅度下降排入大气层中的烟尘量,这是改变环境污染,提高空气质量的重要设备。

.仪征锅炉废气处理

二、锅炉废气处理工艺:

燃油锅炉废气主要含有SO2、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等,对于这种废气的治理主要是采用除尘脱硫技术,目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种。
采用湿式的方法对锅炉废气进行处理,主要是采用水喷淋除尘脱硫技术对废气进行处理,这种方法可以有效去除废气中的烟尘和二氧化硫,并且能够有效降低废气中的林格曼黑度。
由于净化过程中有污水排出,为了避免造成二次污染,减少水资源消耗,提高水的利用率,此设备有专门的污水处理系统,并且利用碱性溶液做为洗涤剂;确保净化后的各项指标达标排放,故本设计拟选用旋流板除尘脱硫装置对锅炉废气进行净化。

工艺流程方框图:
1、本锅炉废气处理采用湿法旋流板除尘脱硫一体化设备对此废气进行净化,使用锅炉排放出的污水作为洗涤剂。
2、锅炉排出的废气在引风机的作用下,输送到旋流板除尘脱硫一体化装置,利用水喷淋的作用,通过旋流板将水流均匀分散以达到大面积的喷淋效果;同时,为了达到更高的去除效率,又可以提高水的利用率。
3、废气从塔底侧面进入,通过旋流板与水流喷淋相反方向上升,同时为了防止水气随气流夹带排放到大气中,在装置的出口处增设旋流板除雾器将气水分离,保证排气通畅。
4、为了节约水资源,避免造成二次污染,喷淋后所排出的酸性污水进入两级中和沉淀池,在反应池中分别投加烧碱和混凝剂聚合氯化铝,使废水与药剂发生中和沉淀反应。
5、上清液进入清水池,然后将清水池中的清水用泵泵往喷淋塔,以实现废水的循环利用,使系统的废水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池,并定期清运干化池的干污泥。

三、锅炉废气处理原理:

RTO废气焚烧炉设备是一款中西结合的废气处理设备,是目前处理效果较为不错、性能稳定、技术成熟的一款废气处理设备。采用的交换技术以及新型陶瓷蓄热材料,提高了系统的换热功能,保证了氧化分解效果,在目前废气处理设备中具有较强的优势。

废气处理RTO工作原理:

有机废气经过预处理之后,经切换阀进入蓄热床,气体逐渐被加热后流进燃烧室,在燃烧室800℃的温度下,氧化分解成为二氧化碳和水。净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得另一蓄热床得到加热,净化后的气体得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升超过50-70℃。

重点在于切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

RTO 装置的优点:

RTO 装置经过多年的运行及改进发展,表现的优点主要有:

(1) 几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;

(2) 可以适应废气中VOCs 的组成和浓度的变化、波动;

(3) 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;

(4) 在所有热力燃烧净化法中热效 90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;

(6) 净化效率高( 三室> 98%, 两室95% ~98%),维护工作量少,操作安全可靠;

(7) 有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换;

(8) 整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3 000 pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用寿命长。

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