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马鞍山涂装车间废气处理

产品时间:2020-11-06

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简要描述:

马鞍山涂装车间废气处理
涂装喷漆废气主要为挥发性有机物VOCs、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因子,主要汽车制造、家具行业、船舶制造、集装箱制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。

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马鞍山涂装车间废气处理

喷漆废气主要污染污染源分两类:1.颗粒物产生于基本表面处理时产生粉尘、喷涂法作业过程喷漆雾、腻子层、中间涂层打磨粉尘;2.VOCs有机废气产生于调漆过程溶剂挥发、施涂/涂覆过程溶剂挥发、喷涂作业过喷漆雾带离、干燥固化过程溶剂挥发、干燥固化反应产生的新挥发物。

喷漆车间喷涂废气的主要来源

喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含具体到生产车间,产生有机废气多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。

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喷涂行业废气处理工艺

根据喷漆废气成分结构,一般处理工艺设备流程:气体收集系统-预处理喷淋粉尘系统-废气净化装置系统。在预处理系统设计时,建议多级喷淋洗涤,或者较高级的粉尘去除设备(建议机械除尘);废气净化工艺环节,若是大风量或者高浓度,可考虑进行浓缩,采用催化热力燃烧工艺设备;若是低浓度,风量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脱附。

①喷淋塔+光氧催化+纳米吸附分解

②喷淋塔+等离子设备+风机

③活性炭吸附脱附催化燃烧设备

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涂装喷漆废气工艺特点与优势

催化热力燃烧工艺是涂装行业这类废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况首先治理技术,其净化效果非常理想,净化效果比较彻底,无或很少二次污染物产生,若是能做到处理过程中热量回收利用,那便可以省一笔不菲运营成本。活性炭吸附脱附只针对于那些低浓度小风量工况项目,这样从企业角度来讲降低企业上环保设备的*成本,在运营后期相对于催化热力燃烧来讲,也比较划算,是除了催化热力燃烧之外,涂装喷漆废气处理工艺的好选择。

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工艺评价

涂装行业是目前国内产业中,污染较为严重的一个行业之一,除了国家规定之外,各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中,就涂装喷漆废气在净化处理上,是比较困难的一类,对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术,中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术,高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计,通过这样的工艺设备组合,基本上废气净化效率在95%左右,能够满足国家或者地方排放要求。

奇萨洛控股常逸承诺

按客户要求完成工程任务,保证工程质量;

经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;

废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

 马鞍山涂装车间废气处理

喷涂车间废气如何处理,喷涂是各种制作工艺中使用的多的工艺技术,目的是保持产品的美观或者作防腐处理,无论是木工产品还是金属产品都需要喷涂(涂装)。比如汽车涂装、家具厂涂装等等。

油漆对人体有很大危害,油漆的主要污染源是苯。苯会引起人体慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍,严重的还会患上白血病。油漆不仅能通过呼吸进入人体,还可以通过皮肤吸收进入人体。因此喷涂车间必须安装废气处理环保设备,以保护人体健康、保护大气环境。

如今市场上喷涂废气处理设备主要应用的是喷淋塔+uv光氧催化设备:

目前,许多厂家都采用喷淋除尘系统控制喷漆工艺废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,故采用水喷淋法捕获效率较低,更加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:喷淋塔+uv光氧催化废气处理设备,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。

1、喷淋塔:喷涂废气从喷淋塔底部进入,经过均流板使喷涂气体均匀分布。喷涂废气在填料层与从塔顶喷淋而下的喷淋液体相接触。喷涂废气中水溶性或大颗粒成分被吸附并沉降下来,喷涂废气中的酸性(碱性)液体与碱性(酸性)的喷淋液密切接触并发生中和反应。喷淋液沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,因此喷淋塔内的填料层和喷淋层可为多段组合分布。

2、uv光氧催化设备:UV光氧催化设备是利用特制C波段UV紫外线光照射废气,使有机或无机高分子异味化合物在高能紫外线光束照射下,裂解分化成低分子化合物,同时氧分子在高能UV紫外线光的照射下发生分解,变成游离氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有*的清除效果,臭气继续与未完全分解的低分子化合物发生化学反应。终生成无毒无害的小分子化合物,例如水和二氧化碳。紫外线光同时具有杀菌消毒的作用。

车间内有机废气经风机抽引后进入进入喷淋塔,废气先经喷淋塔,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入uv光氧催化废气处理设备,uv光氧催化废气处理设备内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。

喷淋塔主要是处理喷涂车间的粉尘、烟雾;光氧催化设备主要处理喷漆车间的臭气异味。经过喷淋塔和光氧催化设备的综合作用,终使喷涂车间的废气达到净化治理的目的,并达到国家的排放标准,终达标排放。

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