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阜阳制药厂废气处理设备

产品时间:2020-11-06

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简要描述:

阜阳制药厂废气处理设备
制药厂废气处理工艺描述,针对制制药厂废气处理,首先在恶臭产生源头加设收集罩,通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置,防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。

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阜阳制药厂废气处理设备

:经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式除尘器,臭气与水喷淋塔内的植物除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。植物除臭液为天然提取液、缩氨酸与酵素成分的复合体,为生物触媒系统,除臭的同时可以促进有益细菌生长,将油脂堆积物或污染物质分解、乳化,脱臭过程是以抑制恶臭粒子的活动并使其退化并促进氧化而达到更佳的除臭效果。植物除臭液循环不断使用,为保证除臭效果,每隔一定时间添加一定量除臭液,添加量视使用环境范围而定。到更换周期时把废液排放并配好新的植物除臭液即可。废液不可燃、可生物降解,对人畜安全无毒,无刺激性,无二次污染。

第二步:本设计除雾脱水选用丝网除沫器,是一种高效的气液分离装置,当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。

分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化废气处理工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫效率高,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3-5um的雾沫,捕集效率达98%-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。

第三步:经前面处理的废气,依然像其它处理工艺如:废气处理吸收法、废气处理吸附法、废气处理离子除臭法、废气处理微生物降解法、废气处理臭氧法(复合活性氧法)、燃烧法及冷凝法一样,仍然留下一部分的臭味污染问题。此时,采用我公司引进的美国先进除臭技术,把异味控制箱(主要作用:废气中的恶臭去除率达到95%以上)安装在湿式除尘器的出风口处(正压端),靠采样风机产生的负压将异味控制箱里的除臭微粒子带到风管中,迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子,并将臭味粒子包裹住。粒子为天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除臭味。

制药厂废气处理工艺应用领域:制药厂、饲料厂、垃圾餐厨、污水处理厂等。

阜阳制药厂废气处理设备

洗涤塔

洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。

此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。

低温等离子技术原理

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态。由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,再经过多级净化,将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。其工作原理如下:

(1)利用高压电场将废气分子电离分解,形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子

(2)高压电场会电离空气中的氧气,使之产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

(3)臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。

UV光解

UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中先进的技术之一,“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下:

(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏,将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。

(2)利用特定波段(185nm)的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

(3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H20等无机物,从而达到治理目的。

活性炭

活性炭是一种多孔性的含碳物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样所有的分子之间都具有相互引力。正 因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害气体,只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到很好的吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。

化工废气(尾气)处理设备适用范围:
不饱和树脂厂、合成树脂厂、制药厂、生物公司、油漆厂、塑料再生厂、电路板厂、石油化工厂、印刷厂、煤气厂、化肥厂、铸造厂、炼油厂、饲料厂、钢铁厂、合成洗涤剂厂,造纸厂、肥料厂等等有毒有害污染物气体的化工除臭净化处理。

丙烯酸乳液生产工艺废气处理、丙烯酸尾气处理、环氧乙烷、二氯甲烷、硅烷废气处理;丙烯酸乙酯、甲酯废气处理工艺、生产碱性嫩黄氨气处理、医药废气、甲硫醇废气;

吸收装置、硫化氢废气处理、氮氧化物、二氧化氮、硫化氢气体处理;

甲苯废气处理、二甲苯废气处理、苯废气处理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯废气、烃类尾气处理;

CH3NH2废气处理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺;

生物厂的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、丙酮废气处理、炼油厂废气处理;

污水处理站、垃圾处理厂、垃圾转运站、泵站、卷烟厂、香精厂等领域产生的各类恶臭、异味气体等;

VOC处理系统、VOC治理、VOC处理、VOC治理设备、VOC尾气处理、非甲烷总烃废气处理设备;

橡胶工厂废气回收、橡胶工业废气治理、橡胶废气处理设备、橡胶废气处理设备、橡胶的硫化处理、沥青烟气处理;

浸漆、烤漆的废气处理、焦化厂的氨气处理、有机溶剂回收、有机溶剂吸附回收、尾气冷凝回收装置。

催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用有效的处理方法之一。活性炭吸附脱附催化燃烧设备又可以简称为催化燃烧设备,适合处理的VOCs浓度范围广。对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果。催化燃烧设备主要是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即活性炭吸附脱附催化燃烧法。

制药厂催化燃烧废气处理设备产品特点

1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污 染,设备投资及运行费用低。

2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

4.用金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显着。

6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

7.设施完备,在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等。

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