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界首橡胶行业废气处理

产品时间:2020-11-07

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简要描述:

界首橡胶行业废气处理
橡胶在汽车领域的应用很多,据统计,汽车行业占用了每年消耗橡胶量的70%以上,其中轮胎占用60%,汽车橡胶制品配件占用40%。按不同类型汽车计算,每辆汽车需要安装大约有100-200多种橡胶制品,要使用约200-500多个,橡胶配件在生产过程中会产生大量的二硫化碳、非甲烷总烃等废气,严重影响大气环境,那么橡胶行业废气该如何治理呢?

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界首橡胶行业废气处理

一、橡胶废气特点:

橡胶在汽车领域的应用很多,据统计,汽车行业占用年消耗橡胶量的70%以上,其中轮胎占用60%,汽车橡胶制品配件占用40%。按不同类型汽车计算,每辆汽车需要安装大约有100-200多种橡胶制品,要使用约200-500多个。

而在轮胎行业与减震橡胶制造企业的生产加工过程中,橡胶制品加工中会产生大量有机废气,有机废气的排放会给厂区周边的居民带来诸多不便,特别是夏天,恶臭味扑鼻,对公司员工以及居民造成了很大危害的同时,对周边的空气环境造成的污染也是非常严重的。

那么橡胶行业废气该如何治理呢?

一、橡胶行业废气主要产生成分

在橡胶工业生产中,其废气的90%以上为挥发性有机物,该物质对大气会产生严重的危害,也影响到周边居民的身体健康。因此,对橡胶行业废气治理要引起足够的重视,而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。

二、根据橡胶行业废气的成分和特点,选用合适的处理设备

废气处理设备大体包括:光催化氧化设备、低温等离子设备、催化燃烧设备、光电协同氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋塔、异味处理器以及相关配套设备等多种。由于橡胶成分复杂,其烟气成分也复杂,其主要排放物质可以概括为颗粒物与恶臭物质。如何选择废气处理设备,厂家要根据自身不同的企业状况,不同的废气治理方案和企业自身实际需要来选择。

三、处理效果

符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)和《恶臭污染物综合排放标准》 GB14554-93 达标排放。

 界首橡胶行业废气处理

二、橡胶废气处理工艺:

随着国家环保治污力度的加大,在化工、医药、农药、生物科技等技术领域,普遍使用喷淋吸收塔对生产过程中排出的有毒、有害气体进行无害化处理。

在橡胶行业中,橡胶制品在生产过程中会产生大量有害废气,尤以硫化废气典型,含强烈的神经毒素成分,对人体粘膜有强烈刺激作用,并且,硫化废气中,部分气体为易燃气体,与空气混合容易形成爆炸性混合物,一旦遇明火、高热能易引起燃烧爆炸,此类废气还具有一定的臭味,特别是炎热的夏季,恶臭味弥漫,在对工厂员工及周围居民健康危害的同时,也会对周围环境造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而处理橡胶废气的方法要慎重考虑。一般可以采用 光氧净化器、活性炭吸附箱、电捕焦油器、催化燃烧设备等废气处理设备

橡胶制品工业,是以生胶(天然胶、合成胶、再生胶)为主要原料、各种配合剤为辅料,经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序,制造各类产品的工业,主要包括轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。

橡胶废气,其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变,大致可分成5类:

(1)含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类;

(2)粉尘类:如碳黑;

(3)含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;

(4)烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;

(5)含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。 从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。

废气工艺流程设计

拟处理的橡胶废气考虑运营成本及安全性,方案工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+吸收系

统(喷淋塔)+除烟除尘系统(电捕焦油器)+深度净化系统(吸附脱附+RCO催化燃烧设备)”为核心工艺来处理橡胶厂废气。

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