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嘉兴定型机废气治理设备

产品时间:2020-11-07

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简要描述:

嘉兴定型机废气治理设备
由于定型机是纺织印染后整理的关键设备,印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂,因此对大气造成了的污染,对操作工人的身体健康也造成损害,并影响周围居民。

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嘉兴定型机废气治理设备

一定型机废气处理工艺:

一:定型机废气净化的工艺流程:
 
  1、定型机废气治理工艺常见有水喷淋处理和静电式处理。静电式处理工艺因难以解决废气过滤及有效防止设备着火的难点,且造价和运行维护成本较高,尚未被市场普遍接受。
 
  2、水喷淋处理工艺因其运行维护方便,造价及维护成本低,不但能有效治理印染废气,还能回收废油产生经济效益。目前,水喷淋处理工艺在印染业废气治理工程中已经得到普遍推广和应用。
 
  3、喷淋洗涤处理工艺,有效去除溶解性有机物、硅类油和有机气体种类有害气体。
 
  4、加装脱水装置,去除喷淋洗涤环节中的水分。
 
  5、设置废油回收装置,回收分离循环水箱中的废油。
 
  6、工艺流程示意图:废气风管道洗涤净化塔脱水装置排风管道循环水箱循环水泵达标排放(油水分离)废油回收。
 
  7、生产中排出的废气进入送风管道。由送风管道导入废气处理洗涤塔。进行洗涤效应,洗涤后由排风管道排出。
 
  8、洗涤效应原理是,气体在进入塔内后,被均匀的分布在塔内,水泵将水高压均匀地喷洒在废气处理有效段,使液体和气体充分接触。以达到洗涤效果。
 
  9、废气在洗涤后。由脱水器进行脱水。使净化气体达标排放。
 
  10、经过充分洗涤处理后,产生的臭味气体被洗涤液反应吸收进入循环水内,洁净的无味无臭气体在经过脱水器脱水后即可输出净化装置,达标排放。
 
  11、硅类油被水洗涤的同时,由于有机气体(三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲脂、联苯)有和水相溶的现象,而硅类油只有和水黏附现象不和水相溶的现象,因此二者可同时被洗涤处理;同时,硅类油可以在水中上浮有利与收集回收。
 
  定型机废气净化工作原理:定型机产生的高温废气进入废气净化器,在导流区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区,烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触,废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区,脱水后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。
嘉兴定型机废气治理设备

二、设备处理原理:

定型机废气收集技术:对定型机废气进行处理首先必须有效收集废气,项目依据定型机操作特性,合理布置收集管道。利用管道尺寸的变化达到废气平衡收集和畅通排放,不影响定型机的设计性能,保证纺织品加工质量。

定型机余热回收技术:通过研制高效热交换器,利用自来水吸收定型机废气中的余热用于染色工艺,同时降低废气温度,提高废气处理效果。

定型机废气处理技术:通过使用含有表面活性剂的雾化液体,强化凝聚污染因子;选用高效填料,使用低温超饱和技术,分离污染物,解决了微细含油烟尘去除的难题。

定型机油水分离技术:运用浅池沉淀理论,将水中的油渍分离出来得到回收油;分离出来的清水可以循环使用,分离出来的沉淀污染物排入染色污水中集中处理,每天排放一次。

印染废水回用技术:印染废水回用工艺流程由预处理、生化处理、膜处理和污泥处理组成。经预处理和生化处理后的印染废水进入膜系统,膜系统可以截留水中的有机物与无机盐,使95%的水可以回用,其余5%回到预处理。污泥可作为锅炉燃料。

印染废水余热回用技术:大部分织物染色温度都在100℃以上,涤纶织物染色都在130℃以上,完成染色后,染缸有大量的余热;在染缸的设计中,由冷却水进行降温,带走余热;织物后整理经高温定型出布时,有大量余热,由冷却水进行降温,带走余热;用管道把以上三种热水收集,经活性炭过滤后专门用于染色,能够节约大量热能。

经济评价:

该技术对印染企业产生的废气、废水污染进行理,并充分回收资源、能源,水全部回用,封闭式循环,有利于改善环境,发展循环经济。

YL定型机废气处理系统对废气中悬浮颗粒物去除率≥80%;对废气中油类物质回收率≥75%,每台定型机每天减排颗粒污染物230kg,回收油类物质21~153kg,年产生经济效益8万多元。

通过对印染污水进行深度处理,全部回用,处理成本大约1.5元/吨,使印染企业使用水的成本减少一半左右。余热回用达到每米布30g标准煤,三年内就能够收回投资。

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