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溧阳烘干废气处理

产品时间:2020-11-11

访问量:33

简要描述:

溧阳烘干废气处理
采用聚丙烯全塑料制作,泵喷淋系统、引风机、水箱组成。聚丙烯多功能废气净化塔具有耐腐、防腐及维修方便等特点。广泛适用于化工、医药、石油等待业生产过程中的尾气、废气的吸收和净化处理,能很好的保护环境。

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溧阳烘干废气处理

烘干室的排气:

从烘干室排出的废气,包括涂料系统排出的和燃料系统排出的。其中涂料系统排出的废气有涂膜中残留的溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发物、热分解生成物、反应生成物等;燃料系统排出的废气为燃料燃烧废气。

喷塑烘干废气的成分:

在部件喷塑以后需要烘干固化,在烘干时的温度需要根据塑粉以及产品的技术要求而定,一般的温度和时间是180~220度(摄氏),时间15分钟左右。流水线200度20分钟,烘箱200度、保温15到20分钟。对于烘干时产生的废气成分,主要有以下几种:挥发性有机化合物(VOC)、无机金属氧化物(如 二氧化钛、其它颜料)、含硅有机物(主要是流平剂等)、金属有机物、非甲烷总烃等。

设计原则:

(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

溧阳烘干废气处理

二、烘干废气处理设备原理:

催化燃烧系统组成:RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修就方便,便于装卸催化剂。

防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外发生。

催化燃烧法作用原理是:

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300-500℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。

催化剂首先对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H20,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。

由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300-450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H20,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。

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