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桐城锅炉废气处理

产品时间:2020-11-12

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简要描述:

桐城锅炉废气处理
蓄热式焚烧炉作为废气处理效果效、设备运行、工艺的有机废气处理设备,使用新型蜂窝陶瓷蓄热材料,使用先进的热交换技术。高效的换热系统有效回收废气氧化分解时产生的热量,热回收率高于95%,VOCs净化效果可达99%,在有机废气净化方面有着突出的技术优势。那么,有机废气处理蓄热式焚烧技术又有哪些工作原理和工艺流程呢?

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桐城锅炉废气处理

一、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工作原理

挥发性有机废气(VOCs)被系统风机吸入或者推进RTO入口的集风管,切换阀引导气体进入陶瓷蓄热床,有机废气在经过蓄热床到燃烧室的过程中进行预热,在燃烧室约800℃的高温下发生氧化分解,净化后的高温废气再通过另一陶瓷蓄热床时释放热量,加热出口处的蓄热床,降低净化废气的温度,使得出口处废气温度略高于RTO入口温度,一般情况下升高温差不超过50-70℃。

二、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程

切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向,蓄热区与放热区的交替转换,实现焚化炉内的热量的回收利用,降低了废气处理的燃料需求量,节省了设备运行成本。

当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时,RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件,同时还能对外输出额外热量。

以上就是关于有机废气处理蓄热式焚烧技术的工作原理及工艺流程介绍,蓄热式焚烧炉可以用来处理工业生产流程中排放的挥发性有机气体VOCs和臭氧O3。RTO设备利用高温氧化分解工业废气,通过调节控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量,将工业废气转化成CO2和H2O,同时回收有机废气分解时所释放出来的热量,节能环保的处理工业废气。

桐城锅炉废气处理

活性炭作为一种优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气、液中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭吸附,是一种常见的废气处理工艺。活性炭吸附利用多孔性的活性炭,将有机废气分子吸附到其表面,从而使废气得到净化治理。

活性炭废气处理工艺流程

工厂车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。

活性炭吸附原理

活性炭吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。

  吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。

  化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。

  在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。

活性炭对废气吸附特点

(1)对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

(2)对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。

(3)对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

(4)对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

(5)吸附质浓度越高,吸附量也越高。

(6)吸附剂内表面积越大,吸附量越高。

锅炉除尘器由于除尘效率高,能耗低,工艺原理简单,适应不同类型的煤炭,广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。 在使用锅炉除尘器除尘的过程中,有必要了解影响滤袋使用寿命的因素,方便用户及时采取检查,维护和保养等措施,以改善服务锅炉除尘器的使用寿命。

  锅炉除尘器滤袋材料的影响; 应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过,织物的经线和纬线的穿孔小,经线和纬线细,织物绒毛长而有弹性,可以覆盖穿孔 ,并具有一定的实力。

  高温对滤袋的影响。 当废气温度超过160℃时,锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加,过滤材料将燃烧到一定温度。 因此,在运行过程中应严格控制废气温度,以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。 

  过滤风速对滤袋的影响。 使用寿命因素过滤风速是决定锅炉除尘器性能的重要因素。 对于粉尘浓度高,颗粒细小,磨损高的粉尘烟气,过滤风速应较小,否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值,应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

 

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