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马鞍山注塑废气处理设备

产品时间:2020-11-17

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简要描述:

马鞍山注塑废气处理设备
注塑车间废气主要成分有苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃。小编总结了一下,最近几年的关于有机废气处理的经验,为大家总结了一些常用的注塑车间废气处理方法,希望能帮到您。

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马鞍山注塑废气处理设备

一、注塑机废气处理工艺:

1.注塑废气概述

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在使用过程中,该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

2.注塑废气处理方法

目前,在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

(2)燃烧法

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

(3)等离子法

等离子法适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,转化为二氧化碳和水等物质。

(4)UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

马鞍山注塑废气处理设备

二、注塑机废气处理设备原理:

注塑机废气处理工艺原理:采用干式过滤+光氧+活性炭吸附工艺确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。可以单台设备收集或者整个车间收集

收集废气;使用预处理设备(冷凝器、喷淋塔等);经预处理过的废气成为无尘且有合适湿度,此时废气在TiO2薄膜表面流动,经过C波段紫外线照射,受到TiO2的空穴效应影响,激发水汽与氧气反应生成大量臭氧(O3)和自由基(HO-),他们会氧化小分子有机物(废气中的主要污染物),生成可直接排放的二氧化碳和水,然后把处理的空气通过管道进入活性炭吸附箱活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。本装置采用不锈钢板、镀锌钢板、A3碳钢、PP板等材质制作而成。适用于家具、木业、制革、五金建材等行业的有机废气处理,去除率高达95%以上。

注塑机废气产生于两个方面:

1.注塑机炮筒清料时产生的废气;

2.注塑模啤塑过程中产生的废气;

注塑机在加热过程中会产生有机废气,其中主要成分含有大量烟尘,非甲烷总经等有害物质,该废气中含有刺激性气味,还带有微量毒性,长期吸入对人体有较大危害。

注塑机废气处理也可以使用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧的组合工艺的(即CO),首先利用工艺成熟投资少的活性炭吸附净化废气中的有机成分,吸附饱和后的活性炭通过脱附再生后继续使用,避免了更换的费用和作为危废的处置费用,脱附下来的有机气体浓度较高,直接进入催化燃烧设备,低温无火焰燃烧后达标排放。因此,经过综合本项目采用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧的组合工艺,具有技术成熟、投资省、运行费用低,净化效率高等优点。

低温等离子净化法和UV光解净化法的工艺先进,但是稳定性好可靠性都有待提高,且对于苯系物的净化效率低;蓄热式RCO、RTO燃烧法的投资费用高、运行费用高,主要针对中高浓度的有机废气治理,废气的浓度低,约为200~300mg/m3;单纯活性炭吸附法的投资成本低,但是运行成本高,且吸附饱和后的活性炭是一种二次污染物,通常作为危废处理,单纯的活性炭吸附工艺已经逐渐被淘汰。

三、本公司主营业务:

本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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