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南京印刷厂废气处理技术

产品时间:2020-11-18

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简要描述:

南京印刷厂废气处理技术
近年来,由于国家对环保日益重视,排放标准更加从严,环保市场潜力巨大,使得废气处理设备和新工艺也日益完善和创新。废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,以下就介绍一下有机废气处理的传统和新型工艺设备。

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南京印刷厂废气处理技术

1、稀释扩散法

原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放印刷厂废气处理的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。

2、水吸收法

原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。

3、曝气式活性污泥脱臭法

原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年,日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极印刷厂废气处理限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。

4、催化燃烧法

主要针对有机废气的处理方法之一。有机废气直接燃烧通常在1000°C左右进行,完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等,如果借助固体催化剂,使废气在较低温度下200~500°C焚烧完全,称为催化燃烧法。有机废气处理直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气,废气的热值需在19印刷厂废气处理25kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器,燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉,燃烧效果比火炬好。有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质,可用有机废气处理直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全,否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使其燃烧完全,必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。由于有印刷厂废气处理机废气处理设备直接燃烧法耗费燃料较多,目前国内只限于处理热值较高的废气,如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等,或在有廉价燃料来源的情况下应用。

5、催化氧化法

原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶印刷厂废气处理臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。

南京印刷厂废气处理技术

江苏蓝阳环保股份有限公司成立于1999年,以“市场全能型水处理整体解决方案提供商”为定位,专注于工业水处理领域,主要向大型工业印刷厂废气处理企业和工业园区提供专业化的与水环境相关的投融资、研发设计、装备制造、系统集成、工程总承包及水务运营等业务,具有环保水处理全产业链的综合服务能力。

公司拥有一支以“江苏省工程技术研究中心”和“江苏省研究生工作站”为载体的环保水处理科研技术队伍。公司员工中一半以上为研发、技术人员,大多具有丰富的工业水处理研发技术工作经验。公司在关键技术自主开发的同时,也与清华苏州环境创新研究院、中科院生态环境研究中心等国内研机构开展产学研合作,实现科研资源整合。

公司坚持自主创新,现已拥有12项自主核心技术和84项知识产权,其中电子絮凝技术和零排放污水处理技术被认定为术,“印刷厂废气处理电催化氧化”技术被认定为“国司零排放装备被江苏省工业和信息化厅认定为江苏省首台(套)重大装备。

公司是中国环保产业协会会员、中国环境科学学会理事单位、南通市环保产业协会会长单位。近年来公司先后获得江苏省服务型制造示范企业、江苏省生领军企业、南通市十大绿色发展示范民营企业、南通市先进集体等荣誉称号。

深耕工业水处理领域二十年来,公司业务布局全国,并延伸至“一带一路”海外市场,已在电力、化工、冶金、电镀、印染、制药的行业领域完成超过400个水处理工程案例。放眼未来,蓝阳将秉承“建设生态文明,承担社印刷厂废气处理会责任”的企业发展理念,通过不断技术创新和产业链价值延伸,为中国的水环境治理及生态环境事业作出积极贡献,并在野中彰显中国环保行业的创新力量。

南京印刷厂voc催化燃烧废气处理设备,RCO催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,设备占地面积小,重量轻,吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。催化燃烧价格运行成本低,脱附时间和脱附周期可根据光氧催化使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间为5-10小时,周期有机废气催化燃烧为10-15天脱附一次。吸附有机物催化燃烧设备的生产厂家生产的活性碳床,可用催化燃烧后印刷厂废气处理的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化。无光氧催化设备需外加能量,运转费用低,节能效果显著光氧催化价格,催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。当有机蒸汽浓度光氧催化达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,光氧催化操作简易,维护方便。

一、催化燃烧原理及装置组成

1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。

3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温印刷厂废气处理度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。

预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。

从需要预热这一点出发,催化燃烧于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选择时应注意这一点。

③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。印刷厂废气处理

在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。

催化燃烧过程的热平衡:催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是操作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。

二、催化燃烧法的优点

1.可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。

2.燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

3.基本上不会造成二次污染。印刷厂废气处理印刷厂废气处理

4.设备较简单,投资少,见效快。

废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。

常州蓝阳环保机械设备有限公司管理原则:民主、平等、公正、严格

工作氛围:敬业职守、协作鼓励、活力创新

企业文化要融入企业之体、深入职工之心,化文本为行动、化理念为实践,把企业文化转化为企业和职工的行为是企业文化建设印刷厂废气处理的落脚点,这是一个使价值理念变抽象为形象,由一般到具体,从让职工对价值理念认知、认同,到变成信仰、自觉践行的过程。近年来,企业坚持以人为本,采取强化文化自觉、优化管理模式、立体宣贯、树立典型、推广经验等措施,使文化逐渐在职工心中扎根。职工是蓝阳的财富,我们强调通过企业不断的发展为员工创造更多的机遇和发展空间,以蓝阳的力量帮助职工超值自己,实现自身的人生追求。同时,通过公司和员工的共同努力,为保护生态环境,贡献力量。

我们把建设企业文化作为蓝阳环保的重要任务,依靠企业文化形成生生不息的发展动力。依靠企业文化形成巨大的推动作用,推动人们增强环保意识,献身于改善人类生活伟大事业。我们的目标是以我们高新的产品技术、高质的产品价值以及完善的客户服务,满足客户需求,建设完善的环保公司,用高质的产品和细致入微的服务,使我们人类共同生活的家园更加和谐、健康和繁荣。

6、高能UV光解催化氧化

原理:该工艺的核心技术是光触媒,它是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,是当前国际治理室内空气污染的一种理想材料。当纳米级二氧化钛(TiO2)超微粒子接受波长为300nm以下的紫外线照射时,其内部由于吸收光能而激发产生电子空穴对,即光生载流子,然后迅速迁移到其表面并激活被吸附的氧和水分,产生活性自由氢氧基(OH+)和负氧基(O-),具有很强的光氧化还原功能,可氧化分解各种有机化合物和部分无机物,能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质,可杀灭细菌和分解有机污染物,把有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2),因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。纳米光触媒的特性为利用空气中的氧分子及水分子将所接触的有机物转换为二氧化碳跟水。光触媒自身不起变化,却可以促进化学反应,所以具有超长的有效期,维护费用低。同时,二氧化钛本身无毒无害,已广泛用于食品、药品、化妆用品等各个领域,但一般不适用于含有使光触媒中毒的重金属成分的废气类型。

7、低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘,也可用于消毒杀菌。但低温等离子处理设备初期投资比较大,而处理效果对于浓度比较高的废气类型不是那么好。

1.注塑废气概述

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在使用过程中,该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

2.注塑废气处理方法

目前,在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

(2)燃烧法

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,印刷厂废气处理在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

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