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常熟油污污水处理一体化设备厂家

产品时间:2021-05-27

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简要描述:

常熟油污污水处理一体化设备厂家
  含油污水处理设备产品应用了先进的射流加药凝聚法,高速射流制造溶气水的气浮分离法,与其它同类产品相比具有以下优点:
  1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加,克服了凭经验投加药剂的缺点,省去了用计量泵加药的老方法,从而保证了絮凝、破乳、中和的最佳效果;2、利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的使生成的溶气水质量稳定。

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常熟油污污水处理一体化设备厂家

1含油污水处理设备的优点

含油污水处理设备产品应用了先进的射流加药凝聚法,高速射流制造溶气水的气浮分离法与其它同类产品相比具有以下优点:

1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加,克服了凭经验投加药剂的缺点,省去了用计量泵加药的老方法,从而保证了絮凝、破乳、中和的最佳效果;2、利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水,使生成的溶气水质量稳定,大大提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机,降低了水处理成本,也避免了空压机的噪音污染。

3、配套使用了SF高效防堵释放器,延长了气浮时间,提高了净化效果,减轻了后续工艺的负担。同时也根除了因释放器堵塞而造成的设备停机;4、射流法制造溶气水技术的应用,取消了溶气塔,改为管道溶气系统,使操作更为简单、安全、可靠;5、处理工艺完善,具有一机多用特征,用户可根据回用水质标准的要求,对各道工序进行选择、取舍和组合;6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定,是理想经济的工业污水处理设备。

2含油污水处理设备适用范围

例如某型含油污水处理设备系列产品适用于以下行业的污水治理:

1、机械加工和压延加工业的乳化含油污水。

2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含有污水。

3、石油化工行业的炼油污水和油脂悬浮物混合污水。

4、船舶上的压舱污水。

5、电镀行业的电镀污水。

6、动力部门的压缩机排除的污水。

7、制革行业的鞣质污水。

8、喷涂行业的漆物污水。

9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合污水。

3含油污水处理设备工作原理及工艺流程

工作原理:

格栅井——-调节池————-反应箱——-混凝沉淀池——-气浮分离池————-清水池——-出水注:反应箱要配一个加药系统

污水处理过程如下:

污水调节池中的污水经污水泵,提升到反应箱的过程中,搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计,按定量比加入加药射流器(泵前加药)和(泵后加药)与污水充分混合,然后在反应池中进行絮凝反应,使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。已经开始工作的溶气泵,通过进气射流器将空气按定比经进入流量计,溶入水中形成溶气水,通过溶气水流量计,调整流量后送入溶气释放器,溶气水经溶气释放器连续不断的释放,迅速的减压消能,释放出大量的微细气泡,将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面,浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理,气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱,供制造溶气水和一级排放。具体联系污水宝或参见http://www。dowater。com更多相关技术文档。

4含油污水处理设备规程

1、开机前的准备工作

(1)切断电源,关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。

(2)对设备各部分进行认真检查,清除内部杂物、连接件应紧固,仪表及安装设施应完好,配电箱和电机接地应可靠,输电路应安全可靠。往泵体注油部位加润滑油。

(3)接通电源检查各电气回路,指示仪表的指示灯应正确显示,电机水泵能正常运转。

(4)往药箱中加自来水到该箱的4/5处,药剂比例定量加入药液箱中。

(5)往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处,以备初次运用时制造溶气水。

(6)往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水,待加满后关闭放气阀和引水斗阀门。

2、开机与调试

(1)启动搅拌机,是药剂充分溶解。

(2)启动溶气泵,并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转,同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上,待溶气管上压力表指针上升到0。4Mpa时打开溶气释放器的阀门,调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0。035Mpa。取样观察溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。

(3)启动污水泵。调节污水流量计下端阀门,使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上,并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮,使加药量与处理污水量成正比。

常熟油污污水处理一体化设备厂家

一、炼油废水的性质

炼油化工废水主要含油、酚以及氨氮等,通常进水CODcr800——1500mg/l、BOD300——500mg/l、氨氮50-100mg/l,石油类含量高达3000—10000mg/l。由于国家对环保的重视,要求各工业企业的废水不只是达到行业排放标准,而是要求达到规定的排放标准排放,这就使炼油化工企业在废水处理上的难度增加。

一般石油类物质在水中存在的形式有三种,一种为机械混溶(称浮油),粒度≥100um,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面上;第二种为油水乳化形成O/W型乳液(称乳化油),粒度为0。1~10um(极微细的油滴),由于油——水界面有表面活性剂的影响,以水包油的形式稳定地分散在水中,单纯用静置的方法很难实现油水分离;第三种为油水真溶液(称饱和溶解油),粒度为10~100um,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用,可凝聚成教大的油滴上浮到水面,也可能进一步变小,转化成乳化油。

机械混溶(称浮油)可通过撇油除去60—80%,剩余在废水中的浮油、油水真溶液和乳化油采用一般的生物工艺很难将它们降解。其中,油水真溶液(称饱和溶解油)和乳化油在水中一般能稳定存在,当废水进入二级生物处理系统时,油乳将很快将生物膜或菌胶团包裹、覆盖,使水中的溶解氧不能进入菌胶团,生物的代谢受阻,传质速度减慢,乃至终止,轻则严重影响处理效果,重则使菌类缺氧死亡,这是二级生化处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。

二、工艺流程

采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工艺流程,通过撇油将浮油大部分除去,再采用先优良的LPC物化法(物理化学凝聚法废水处理方法)和“八五攻关”项目的水处理混凝破乳剂——-PPA(混凝剂)、PPM(絮凝剂),将废水中的污染“峰值”去掉,使废水中的污染物平稳控制在生物易于降解的范围,才能进入生物处理,使处理后的水质达到GB18918-2002一级标准排放。

1)撇油段采用静置液面分离方式,尽可能将浮油有效的分离;

2)LPC物化处理是采用LPC装置和高效复合水处理剂PPA/PPM,药剂具有优良的破乳、脱色和凝聚功能,将炼油废水中乳化油破乳,并对可溶和不可溶的高污染物值进行凝聚削峰,大幅度降低COD的值,提高BOD/COD的比值;

3)LPC预处理后的水中COD稳定在500—800mg/l,进入LPCA富氧生化处理段,在LPCA好氧段采用富氧曝气的方法,使污水中的溶解氧提高到10mg/l以上,处理后的水达到GB18918-2002一级A标。

三、处理工艺流程及特点

1)LPC物化处理工艺及特点

本污水处理方案中,生产废水一级处理段、事故应急处理段和循环水排污水处理段都采用了LPC物化处理工艺,该工艺为国家”技术,并获得国家科技部成果重点推广计划》。

◆在前级采用物化法能确保将生产废水中的污染物质除去并平稳保证生化处理需要的条件,LPC物化法、配套的设备及加药系统处理效率高、用药少。

◆该工艺采用国家“八五”攻关产品的水处理破乳剂—PPA、PPM具有高效的去污和脱色能力,并能将石油类中的乳化油破乳,避免油乳进入二级生化处理段后,将生物膜或菌胶团包裹、覆盖,使水中的溶解氧不能进入菌胶团,造成生物代谢受阻,传质速度减慢,乃至终止,轻则严重影响处理效果,重则使菌类缺氧死亡的问题,这是二级生化处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。

◆LPC法在本级的固液分离中采用了“高效固液浓缩分离器”,避免其它工艺采用气浮分离所造成混凝体破坏从而影响处理效果的问题,沉渣也不需要再浓缩,直接送干燥。

◆所采用的成套设备为钢制设备,同时,由于设备内表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜,使设备免于腐蚀,可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度污水渗漏对地下水造成污染的问题。

◆LPC物化法能根据水质的变化自动确定加药量,使各种水质的污水处理后始终保持不对二级生物系统造成冲击。

2)LPCA生化处理工艺及特点

LPCA生化处理工艺与传统活性污泥法、纯氧曝气法、氧化沟法、SBR法、UNITANK法、A2/O法同属于活性污泥法。目前国际上法之一————纯氧曝气法是通过空分装置将空气中的氧气分离后来曝气提高污水中的氧含量,而LPCA法采用的是在密闭容器使用富氧空气曝气,同样达到使污水中富集氧气的效果,该技术获得国家“”,并被国家环保总局推荐为“2004年国家重点环境保护实用技术”。

◆LPCA工艺是在好氧反应时采用富氧空气曝气来达到纯氧曝气法的功效,使废水中氧的溶解量从其它生化法的2mg/L提高到8-10mg/L或更高,处理时间从十几个小时缩短到5小时,装置占地少、运行成本低,同避免了纯氧曝气法对含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸的危险。

◆LPCA工艺处理后的水能确保达到国家GB8978-1996一级标准,污染物浓度非常低,为回用水深度处理提供很好的条件,也使回用水处理段中需要的氧化剂减少。

◆LPCA工艺所采用的成套设备为钢制设备,同时,由于设备内表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜,使设备免于腐蚀,可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度污水渗漏对地下水造成污染的问题。

◆LPCA法不仅因处理系统高浓度的氧使污染物充分氧化,减少臭气;而且整个处理系统采用全密闭设备和管道化,避免了其它生化法在处理过程中采用开放式结构,特别是在好氧工艺段,大量的鼓风曝气使石油化工废水中残留的大量易挥发有害气体和物质进入空气中,对厂区和周围较大范围的空气造成更大地污染的问题。

◆LPCA法处理系统采取模块化组合,可根据水质确定系统并联或串联运行,也能根据水量自动启、停处理线,处理系统对于水质和水量冲击负荷的能力强,运行稳定、灵活、简便。

◆LPCA法在本级的固液分离中,采用“微气浮固液浓缩分离器”代替大型沉淀池,利用了好氧反应中的剩余能量进行微气浮实现固液分离,降低了能耗,同时污泥不需再浓缩。

◆LPCA法处理系统中高浓度的氧可使污泥充分氧化,并通过控制处理系统的氧含量达到减少剩余的污泥量,甚至没有剩余污泥,且剩余污泥呈疏水性,易于干燥和处理。

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