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南通制药厂废气处理设备

产品时间:2020-11-20

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简要描述:

南通制药厂废气处理设备
制药厂废气处理工艺描述,针对制制药厂废气处理,首先在恶臭产生源头加设收集罩,通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置,防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。

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南通制药厂废气处理设备

经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式除尘器,臭气与水喷淋塔内的植物除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。植物除臭液为天然提取液、缩氨酸与酵素成分的复合体,为生物触媒系统,除臭的同时可以促进有益细菌生长,将油脂堆积物或污染物质分解、乳化,脱臭过程是以抑制恶臭粒子的活动并使其退化并促进氧化而达到更佳的除臭效果。植物除臭液循环不断使用,为保证除臭效果,每隔一定时间添加一定量除臭液,添加量视使用环境范围而定。到更换周期时把废液排放并配好新的植物除臭液即可。废液不可燃、可生物降解,对人畜安全无毒,无刺激性,无二次污染。

第二步:本设计除雾脱水选用丝网除沫器,是一种高效的气液分离装置,当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。

分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化废气处理工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫效率高,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3-5um的雾沫,捕集效率达98%-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。

第三步:经前面处理的废气,依然像其它处理工艺如:废气处理吸收法、废气处理吸附法、废气处理离子除臭法、废气处理微生物降解法、废气处理臭氧法(复合活性氧法)、燃烧法及冷凝法一样,仍然留下一部分的臭味污染问题。此时,采用我公司引进的美国先进除臭技术,把异味控制箱(主要作用:废气中的恶臭去除率达到95%以上)安装在湿式除尘器的出风口处(正压端),靠采样风机产生的负压将异味控制箱里的除臭微粒子带到风管中,迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子,并将臭味粒子包裹住。粒子为天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除臭味。

制药厂废气处理工艺应用领域:制药厂、饲料厂、垃圾餐厨、污水处理厂等。

南通制药厂废气处理设备

废气净化塔的适用范围:

电镀、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷涂用废气净化塔

漆喷涂、涂装生产等行业及领域。属于两相逆流气体净化塔填料吸收塔。废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下,它快速地填充进气段的空间,然后均匀地通过平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,气相中的酸性(或碱性)物质与液相中的碱性(或酸性)物质发生反应,反应物(主要是可溶性酸(碱)与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升到第段的喷雾。

适用于电镀生产废气净化塔、表面处理、单晶硅酸洗、半导体、电子制造、漆包线喷漆清洁和涂料生产等行业和领域。

废气净化塔是两相逆流填料吸收塔,属于两相逆流填料吸收塔。当酸性气体沿塔体下入口沿切线方向进入净化塔时,在风机功率作用下,进气空间迅速填充,然后通过均匀流段均匀上升到填料吸收段的。在填料表面,气相酸与液相中的碱性物质发生反应,反应物(主要为可溶性酸)以吸收剂进入较低的储罐。不完整的吸收酸性气体继续上升到级喷淋部分。在喷雾段,吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来,形成许多与气体充分混合并继续发生化学反应的微小液滴。然后酸性气体上升到二次填料段和喷雾段进行类似于阶段的吸收过程。

随着工业发展速度的加快,电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注,这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的,如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大,本文由恒蓝环保小编针对酸碱废气为您介绍一下电镀车间废气处理采用什么设备,希望对于您处理酸碱废气方面有所帮助。

首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是?电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体,这些废气的腐蚀性很强,电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等,以及酸洗过程和退镀工艺(硝酸、硫酸、盐酸)中将产生的酸雾。

电镀车间废气处理采用的方案一:由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动,通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,经处理后的净化废气排放至15m高空。

电镀车间废气处理采用的方案二:废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾,为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气,由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动,通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构,转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

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