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扬州制药厂废气处理设备

产品时间:2020-11-21

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简要描述:

扬州制药厂废气处理设备
制药厂废气处理工艺描述,针对制制药厂废气处理,首先在恶臭产生源头加设收集罩,通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置,防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。

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扬州制药厂废气处理设备

:经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式除尘器,臭气与水喷淋塔内的植物除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。植物除臭液为天然提取液、缩氨酸与酵素成分的复合体,为生物触媒系统,除臭的同时可以促进有益细菌生长,将油脂堆积物或污染物质分解、乳化,脱臭过程是以抑制恶臭粒子的活动并使其退化并促进氧化而达到更佳的除臭效果。植物除臭液循环不断使用,为保证除臭效果,每隔一定时间添加一定量除臭液,添加量视使用环境范围而定。到更换周期时把废液排放并配好新的植物除臭液即可。废液不可燃、可生物降解,对人畜安全无毒,无刺激性,无二次污染

 

第二步:本设计除雾脱水选用丝网除沫器,是一种高效的气液分离装置,当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。

 

分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化废气处理工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫效率高,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3-5um的雾沫,捕集效率达98%-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。

 

第三步:经前面处理的废气,依然像其它处理工艺如:废气处理吸收法、废气处理吸附法、废气处理离子除臭法、废气处理微生物降解法、废气处理臭氧法(复合活性氧法)、燃烧法及冷凝法一样,仍然留下一部分的臭味污染问题。此时,采用我公司引进的美国先进除臭技术,把异味控制箱(主要作用:废气中的恶臭去除率达到95%以上)安装在湿式除尘器的出风口处(正压端),靠采样风机产生的负压将异味控制箱里的除臭微粒子带到风管中,迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子,并将臭味粒子包裹住。粒子为天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除臭味。

扬州制药厂废气处理设备 

一、废气的产生与种类
来源:
⑴ 原料药合成及半合成生产过程生成的废气,
⑵ 药物加工和制剂过程产生的废气,
⑶ 系统环境净化过程排出的废气。
按所含主要污染物的性质不同,排出的废气可分为: 
含无机污染物废气
含有机污染物废气
二、废气处理的基本原理与方法
通常,药物生产过程产生的废气,不是单一的某种无机的或有机的气体,而是混有有机原料或药物的含湿或含固的废气,也可能是集中无机或有机气体的混合废气,或是气、液、固三相的混合体。
对这些含湿、含(微生物和病毒等在内的)固体悬浮物的废气的处理,实际上是—个气液、气固或气液固多相混合物的分离问题。可利用它们的质量和颗粒的大小差异,借助外力的作用将其分离出来;
处理含无机或有机污染物的废气则要根据所含污染物的物理性质和化学性质,通过冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化以及微生物发酵或酶催化转化等方法进行无害化处理。
废气体的处理方法主要有吸收法、吸附法、催化法以及膜分离等。
吸收法处理含无机物的废气,技术比较成熟,操作经验比较丰富,适应性较强。所用吸收剂包括:水、碱性水溶液或酸性水溶液。特殊情况下,可采用合适的有机溶剂或有机物的水溶液作为吸收剂。
a.就物理吸收而言,溶液面上在某种程度上存在有较大的组分压力,而且吸收到后只能进行到气相中的组分压力略高于组分在溶液面上的平衡压力为止。
b.在伴有化学吸收的情况下,被吸收的组分在液相中是以化合物状态结合在一起。在不可逆反应时,溶液面上的组分平衡分压极小,但也可充分吸收;在可逆反应时,溶液上方有明显的组分压力,但比物理吸收时小。
气体净化的典型吸收装置 :
对于那些通过吸入或由于皮肤接触可使人致命,或严重伤害或损害人类健康的废气,以及能够造成延迟或慢性伤害或损害人类健康的的废气,一般是通过反应吸收:
(1)氰化氢以液碱吸收,工业上是用2%的NaOH水溶液吸收中和,使之生成NaCN,以达到回收利用的目的。
(2)氯气以液碱吸收 
这是化学反应吸收,通过此反应可回收次氯酸钠液,
(3)光气和氟光气,用催化水解法处理 
使光气和水或稀盐酸在催化剂层中相遇,反应生成二氧化碳和盐酸。
(4)氮氧化物用液碱吸收 
氮氧化物主要是指NO、NO2。处理方法主要有干法和湿法。干法中受欢迎的是选择性催化还原法,除氮效率高达70~90%。其原理是利用NH3、H2、CO或碳氢化合物等还原剂,借助V2O5-TiO2及分子筛等催化剂将氮氧化物选择性地还原成氮气。
(5)三氧化硫的处理 
用水吸收或碱液吸收,还可以借助接触法制硫酸技术中的SO3的流程装置和吸收工艺。
三、有机物废气的处理
药物的合成、分离纯化及成型加工过程,频繁甚至大量使用氯乙烷、醋酸乙酯、乙醇、异丙醇、甲苯以及二甲苯等有机物,由于反应设备密封不好,或冷凝效率偏低、或干燥过程的有机蒸汽等因素导致废气的形成。
尤其是使用低沸点有机物,如,烷、乙炔、小分子烯烃、环氧乙烷、氯甲烷、氯乙烷、甲醇、乙醇、磷化氢、硼化氢以及甲氨等,它们自身相互混合或与空气混合产生有机物废气,且绝大多数是有毒害的。
含有机污染物废气的一般处理方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法和生物法。
对低沸点溶剂采用活性炭吸附收集,加热解吸回收为有效的方法;
不能回收的有机废气,可以考虑焚烧法或催化燃烧法;
对无法回收利用的有机废气可采用纳米催化剂和酶的催化氧化分解以及超临界氧化分解等新技术。
四、含尘废气的处理
常用的除尘方法有机械除尘、洗涤除尘和过滤,所用除尘设备包括:旋风除尘器、洗涤器、颗粒层除尘器、电除尘器、袋除尘器等。
机械除尘设备具有结构简单、易于制造、阻力小和运转费用低等特点,但此类除尘设备只对大粒径粉尘的去除效率较高。
过滤除尘是使含尘气体通过多孔材料,将气体中的尘粒截留下来,使气体得到净化。过滤除尘器结构简单、对粒径不小于亚微米粒子的捕集性能极高。
袋式除尘器基本结构是在除尘器的集尘室内悬挂若干个由织布、毡等圆筒状的滤布制成的滤袋,当含尘气流从外面或里面穿过这些滤袋的袋壁时,尘粒被袋壁截留,即把含尘的气体过滤,在滤布上堆积的粉尘层,通过周期性地振打布袋或反吹振动、脉动喷吹而使积尘脱落。
制药工业废水处理
制药工业废水主要包括药物生产过程的废水以及车间保洁过程形成的洗涤废水等,工业废水进入处理系统前,要作必要的预处理,其中包括格栅、均化等处理,以保证后续处理的正常进行。
制药企业产生的废水通常含有多种有机物,在确定废水处理工艺流程时,应根据废水的水质、水量及其变化幅度、处理后的水质要求及地区特点等,确处理方法和流程
为了尽量减少废水的处理量,有必要预先构建有清污分流的排水系统。所谓清污分流是指将清水(如间接冷却用水、雨水和生活用水等)与废水(如制药生产过程中排出的各种废水)分别用各自不同的管路或渠道输送、排放或贮留,以利于清水的循环套用和废水的处理。
一、废水的污染控制指标
水质指标是表征废水性质的参数:
pH——反映废水酸碱性强弱的重要指标。它的测定和控制,对维护废水处理设施的正常运行,防止废水处理及输送设备的腐蚀,保护水生生物和水体自净化功能都有重要的意义。处理后的废水应呈中性或接近中性。
悬浮物(SS)——废水中呈悬浮状态的固体,是反映水中固体物质含量的一个常用指标,可用过滤法测定,单位为mg/L。
生化需氧量(BOD)——在一定条件下,微生物氧化分解水中的有机物时所需的溶解氧的量,单位为mg/L。BOD反映了废水中可被微生物分解的有机物的总量,其值越大,表示水中的有机物越多,水体被污染的程度也就越高。
化学需氧量(COD)——在一定条件下,用强氧化剂氧化废水中的有机物所需的氧的量,单位为mg/L。我国的废水检验标准规定以重铬酸钾作氧化剂,标记为CODCr。

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