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张家港石油废水处理

产品时间:2020-11-23

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简要描述:

张家港石油废水处理
近年来,在社会经济迅速发展的同时,环境污染愈发严重。在此背景下,人们开始意识到环境保护的重要性,同时国家对环境保护工作也愈发重视。含油污水处理工艺具有保护环境的作用,便于有效减少污水对环境造成污染。本文在阐述油田含油污水处理现状的基础上,深入分析了含油污水处理工艺。

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张家港石油废水处理

油田污水主要是指在原油生产过程中,出现的一些含油污水。当前我国主要的含油污水处理技术有物理法、化学法以及生物法等。为了确保油田含油污水排放的标准,则需要在污水处理过程中,注重多种除污技术的应用,以此有效降低污染。鉴于此,本文对“油田含油污水处理技术”进行更深层次的分析具有极为重要的现实意义。

1油田含油污水处理现状分析

油田污水处理主要是相关人员针对污染物,采取多种方法,或者是单一方法清除污水中的有害物质,促使其符合国家相关排放标准,促使污水能够得到再次利用[1]。为此,在实际处理污水过程中,针对污水利用目的的不同,则处理结果也不相同。现如今,油田污水处理技术主要是实现污水回注便可,并不注重回收水的再此利用,诸如再次应用在聚合物当中。由此可见,一项较好的污水处理技术,则需要确保处理之后的水满足多项需求,具体包括回注与配置聚合物。

对于含油污水处理的方法与技术,当前*均在进行研究,终目的在于清除污水中的油类,还需要清除污水当中的有机物、硫化物等[2]。在20世纪70年代,世界各国主要采用气浮法,能够有效清除乳化油,同时结合生物法的应用,便可以有效清除污水当中的有机物。随着污水处理技术的不断发展,近年来主要是采用膜法处理含油污水。该污水处理技术研究深的便是美国,已经研究出动力膜,具体为在多孔材料上安装渗透膜,并通过水处理。整个过程中,综合应用了物理法、化学法以及生物法。

总而言之,现如今,我国在含油污水处理过程中,主要采取的有3种措施,具体为物理法、化学法以及生物法,在具体的应用过程中,单一方法的应用效果并不十分明显,一旦采用多种方法融合在一起,便能够有效提升除污效果。

2含油污水处理技术分析

某油田含油污水处理工艺是经过多重处理,具体包括隔油池沉降静置、化学药剂化解以及油水分离。处理之后的水经过气浮池排出之后,需要再次进入到油水分离器当中,再次进行杂质清除这一环节,终去除污水当中的油分。值得注意的是在油水分离器出来的污水,需要及时排入反应池当中,避免污水回流,影响到前期污水处理工作。

调节隔油池:污水在隔油调节池当中,主要是清除一些较重颗粒以及一些较轻油粒,促使水质变得均匀,便于进行下一工序的处理工作。较重颗粒的清除,主要是通过沉淀;较轻油颗粒的清除,主要是通过上浮。

加压容器气浮:该环节的除污主要是针对悬浮物、石油类。除此之外,在具体的操作工程中,通过加压容器能够有效降低化学需氧量以及生物需氧量的含量。

SBR反应池:SBR处理技术主要是指一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,能够有效清除污水当中的细菌,同时能够有效降低生物需氧量。

3含油污水处理流程评价

根据有效调查数据显示,在污水处理站进口监测到的污染物主要有硫化物、石油类以及挥发酚等,但是污水pH值符合相关要求。对上述污水处理工艺进行深入研究发现,在实际处理过程中,需要将含油污水引进调节隔油池当中,在此过程中简单进行一些出油工作。调节隔油池的应用,主要优点有处理量大,能够有效节省污水处理成本,并且具有稳定的效果。值得注意的是在具体的处理过程中,需要结合含油污水的实际情况,选择合适的油水分离器。在完成此步骤之后,进入到气浮法除油环节中,该环节操作简单,并且具有稳定的效果,要的是能够有效清除悬浮物。在两者之间增加加压容器气浮装置,能够将大部分的油与悬浮物进行预处理,从而有助于减少油水分离器的工作量。含油污水经过上述完整工艺处理之后,便能够确保所排除的水符合相关标准,并且能够再次进行回注,或者是充当配置聚合物的原料。

张家港石油废水处理

我国不同油田针对不同的水质以及利用程度的不同,处理工艺也有所区别。目前油田污水处理的工艺都是在旧工艺的基础上进行了改造或改进,大致可分为以下几种:①含油废水→隔油→浮选→生物处理→沉降→过滤→回注或外排;②含油废水→浮选→过滤→生物处理→回注或外排;③含油废水→隔油→浮选→过滤→回注或外排;④含油废水→隔油→浮选→回注或外排。对不同的工艺流程其适合的水质是不同的,其中工艺①是当前油田正在实验运行的流程,因为此工艺出水水质完全达到了国家的水质排放标准,COD值能降到100mg/L以下,特别是超滤和反渗透等膜法水处理技术的应用,处理后的水质能达到回注和热采的水质要求,甚至可作为灌溉或饮用。随着现在三次采油技术的发展,上述流程在油田污水处理中必将发挥重要的作用。

工艺②和③也是油田污水处理的重要工艺,适合处理一些深度加工的炼油厂产生的污水以及对低渗透油层注入水的要求。而工艺④则对一些浅度处理的水质适用。不同工艺流程各部分的有效衔接以及各部分*大效能的发挥是关键所在。基于油田污水的复杂性和对水质的要求,选择不同的流程,以提高使用效能。对于高渗透油层的注入水,对地层不产生致命影响,同时对COD也没有特别要求,选择工艺④的流程,这样既节约了成本又不会产生污染。对低渗透油层以及热采锅炉用水,对水质要求比较高,则要选择其它的工艺流程,相应的成本也会增加。浮选、生化、过滤是工艺的重要部分。浮选能够把污水中的漂浮油和分散油除去,但水中的乳化油和溶解油分散在水中不能除去。同时处理效果与来水水质有很大的关系,如果来水水质平稳,含油还有其它的悬浮物质变化起伏不明显,就可以依据水质通过下游的生化处理把这些乳化油和溶解油降解成水和二氧化碳,从而使水中的油降到*低,同时COD也可以大幅度降低。但是目前的问题是来水水质无法保证,含油量在随时改变,这就为生化处理的效果产生了一定的影响,*后过滤步骤。这就强调工艺的整体性,每一步都是不可分割的,然而在每一步又有不同的要求和处理的难点。

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