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启东vocs废气催化燃烧装置

产品时间:2020-11-23

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简要描述:

启东vocs废气催化燃烧装置
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

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启东vocs废气催化燃烧装置

催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度,系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备,有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。

RCO催化燃烧的过程:

根据废气预热和收集的方式,RCO催化燃烧过程可分为3种类型,它们分别是:

(1)预热,预热是RCO催化燃烧的基本流动形式,有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度,在燃烧和净化之后,在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量,这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

(2)自热平衡,当有机废气温度高于点火温度(约300℃),有机物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡,无需补充热量,通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

(3)吸附催化燃烧,当大的有机废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度,然后通过热空气吹扫,使有机废物气体剥离高浓度有机废气(可以集中超过10倍),然后催化燃烧。此时,无需添加热源,就可以保持正常运行。

启东vocs废气催化燃烧装置

RCO催化燃烧设备使用说明:

RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。

含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。

RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至有机物从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了,有机物得到催化分解处理。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。

与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

RCO催化燃烧设备工作原理

voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

一、RCO催化燃烧设备使用说明书:

什么是RCO催化燃烧设备?RCO催化燃烧设备是一种废气净化装置,它是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)这两个基本原理理念而设计的,RCO催化燃烧设备即为吸附浓缩-催化燃烧法,该废气处理设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。

1、RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到_有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量_再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,_直至有机物从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了,有机物得到催化分解处理。含有机物的_废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的_作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,_停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。

2、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了_氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。

3、与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的_辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

4、在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,_加速有毒有害气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体_是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和_有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈_的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。

企业精神:求实、创新、文明、高效。

企业宗旨:致力于客户利益、企业权益、员工自身发展与社会价值的共同成长。

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常州蓝阳环保设备有限公司,于一九九六年成立,注册资本1.08亿,专业研发生产废气处理设备,公司通过了质量管理体系认证ISO9001和环境管理体系认证ISO14001,获得“AAA企业信用等级证书”。公司与多所高等院校和环保研究机构建立起长期合作关系,致力于恶臭气体,工业废气的净化领域及节能减排产品的开发利用。

公司在成立之初就秉承科技创造绿色环境,科技造福人类的精神,建立了完善的技术研发体系,设立技术研发中心,分设技术研发、工程设计、品质控制、产品研发等四个部门,各部门人团结一致,分工明确,协助无间,组成一支具有“开拓进取、求实创新”精神的研发团队。

通过我们不断的努力,终于开发出一批具有创新的环保理念,拥有完全自主知识产权的THY-系列恶臭气体(工业废气)UV高效光解净化技术及成套设备,该技术及设备充分考虑安装和使用的环境安全因素,获得了国家防爆合格证。随着公司规模的扩大,公司的研发范围也在不断扩展,目前涉及的研发内容包括空气净化器、黑臭水体原位修复技术、油烟净化装置、污泥餐厨垃圾等固废处理技术等。

公司设立了独立实验室,购买一批废气处理实验仪器和设备,可以进行固相、气相、液相的检测,以此建立和完善环保治理理论体系,并指导工程实践,使项目执行做到有据可依,解决客户的后顾之忧。蓝阳还设有市场拓展部、网络推广部、产品服务部、装配车间、采购部、财务部、人力资源部、行政管理部等部门,完善的管理体系形成健全的服务机制。

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近年来,公司完成了数百项各类疑难废气治理工程项目。涉及油(气)田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等产生的多种高浓度恶臭气体和工业废气治理工程,以创新的废气处理技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。

诚信赢天下、匠心创未来!随着规模的不断扩大,蓝阳将延伸拓展节能环保产业链,推进节能环保产品的标准化、系列化、集群化发展,提升自主创新能力,全力研发节能环保装备,致力打造环保装备制造基地!以先进的技术、设备和优质的服务,竭诚为客户提供一体化环保解决方案,为环境保护提供新技术、新设备。科技创造绿色环境,科技造福人类,期待与国内外同行携手,为环保事业做出更大贡献。

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