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蚌埠饮料厂污水处理设备

产品时间:2020-11-23

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简要描述:

蚌埠饮料厂污水处理设备
饮料废水主要污染物为COD。根据饮料品种的不同,饮料废水有机物浓度可分为高浓度、中浓度和低浓度,如乳品饮料废水COD较高,无酸碳酸饮料废水COD中等,茶饮料COD较低。饮料废水属于生化性较好的废水。

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蚌埠饮料厂污水处理设备

 

一、饮料废水处理方案:工艺流程

典型工艺流程如下:

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理(A/0)n→达标排放

(A/0)n工艺一是池内均设有软性纤维填料,用于改善微生物分布和增加生物量;二是将废水处理过程分为几个不同浓度段,每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物,充分发挥微生物的活性,大限度地降解有机物;三是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动,将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时,兼性菌由于其世代时间短、繁殖快,使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此,兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于(A/0)n工艺的该工艺应用于有机污水处理时,具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明,在同等污水浓度同等池容下,(A/0)n工艺生物处理率可提高20-30%,节省能耗20-30%。经生化处理后,污水经加药混凝沉淀,去除死亡脱落的微生物及悬浮物,使水澄清排放。

二、某饮料厂生产废水ICEAS工艺案例

某饮料厂废水处理的工艺流程如下图:

主要控制参数为:

ICEAS法是一种近年来被广为采用的高效水处理方法,它和传统的活性污泥法的区别在于它集曝气池和沉淀池为一体,处理呈间隙性循环状态,是一种改良的SBR法。采用ICEAS法处理饮料生产废水,它使废水中COD和BOD的去除率达90%以上。其工艺具有四个特点:一是连续进水间隙出水的改良批式处理系统;二是反应池和沉淀池合二为一,降低了土建费用;三是在沉淀和出水阶段,活性污泥处于内源呼吸期,产泥效率低;四是在完全静止的状态下易于活性污泥沉降。

杭州市环境监测中心对利用上述ICEAS法处理工艺的污水的监测结果表明:COD进水浓度为1820mg/L,出水为93.4mg/L,去除率为94.9%;BOD进水浓度为644mg/L,出水为44.4mg/L,去除率为93.1%。

ICEAS法处理某公司饮料生产污水,处理设施的土建费用320万,设备费190万,其他费用14万。运行费用1.435元/M3,去除1kgCOD需要0.915元。虽然该方法的土建费用、运行费用相对偏高,但该处理方法的设施自动化程度高,操作简单,整个系统占地面积小,运行稳定,基本无臭气,只要保证运行时有充足的营养物,就不会发生污泥膨胀现象。因此仍不失为一种好的处理方法。ICEAS法作为一种改良的活性污泥法,也可以应用于其他生物化学污水处理。

三、UASB2好氧工艺处理碳酸饮料废水

1 饮料废水处理方案:工程概况

某碳酸饮料公司废水处理主要为厂区用水(包括生产用水和生活用水) ,设计规模为2000m3 / d。饮料生产过程中所产生的废水主要污染物是制造饮料的物料,其主要来源于机械设备的洗净水,原料贮槽的洗净水,回收瓶洗净水溢出及不合格的产品,其它来源如过滤器反洗水,工场清净用水等。

废水进出水水质如表1 所示,饮料厂废水的特性是高BOD 和COD ,同时因其生产线操作的特性和产品的不同,其浓度及水力波动都很大。废水经处理后,出水已完全可达到污水综合排放标准( GB8978 -1996) 一级标准。

表1 水质指标及其排放标准mg/ L (p H 除外)

2 饮料废水处理方案:工艺流程 处理废水采用厌氧+ 好氧系统去除废水中的有机物,处理工艺流程见图1 。

饮料厂生产废水从车间中排出后排入调节池,然后,废水经过一个水力式固液分离机隔除大部分废水中的悬浮固体。从调节池中废水由泵流至酸化池及上流式厌氧污泥床反应器中(UASB) 。其流量是由微机控制。有机物首先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有一系列的三相分离器,将甲烷气,污泥和处理后废水有效地分开。此三相分离器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷气可作为锅炉燃料,在系统中,也设有燃烧器用来处理不被利用的甲烷气。厌氧后的废水由一个传统的活性污泥处理系统作后处理,将COD 降至20mg/ L 。处理后的废水排放至水道中。

3 饮料废水处理方案:基础构筑物

3.1 调节池常用的调节池,进水为重力流,出水用水泵抽升,另外,对高碱度的间歇排放液应分开贮存后,再定量地排进调节池,以减少p H 调节所需的药品。

3.2 酸化池主要由产酸细菌将各种复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子脂肪酸、醇、醛、氢等物质。酸化池容积500 m3 ,为混凝土结构,尺寸:长×宽×深= 1318 m ×713 m ×515 m;水力停留时间6h ,容积负荷25~50 kg/ (m31 d) ;搅拌器功率3kW(610 W/ m3 ) 。

3.3 上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 升流式厌氧污泥床式集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。它主要由进水配水系统、反应区、三相分离器、气室(也称集气罩) 、处理水排出系统5 部分组成。与其他类型的厌氧反应器相比,上流式厌氧污泥床具有一系列的优点,其中包括: (1) 污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30 g/ L ; (2) 容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10 kg/ (m3 •d) 左右,甚至能够高达15~40 kg/ (m3 •d) ,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小; (3)设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,而且不存在堵塞现象。设计COD 容积负荷6 kg/ (m3 •d) ,UASB 反应池容积667 m3 。设计厌氧处理后去除率达到90 % ,即处理后的COD 浓度为200 mg/ L , BOD 浓度为135mg/ L ,污泥产生量为0104 kg/ kg ,因此总的污泥产量为144 kg/ d。产生的生物气大约为1440 m3 / d(内含75 %甲烷)

蚌埠饮料厂污水处理设备

 工业污水处理工艺要考虑到工业污水处理处理的特点,工业污水处理是我国工业发展方面一项重头,工业污水处理关系到我国工业发展,关系经济民生大计。工业污水COD浓度极高、可生化性一般、色度较高等特点,根据国家环境保护局的有关条款,生活、企业所排污水必需经处理达标后方可排入市政污水管道或纳入附近水域。产生的废水经过污水处理后用于排放或用于绿地灌溉、洗车、厕所冲洗、冲洗地面。既可以增加水资源,又可以减少污水排放量是一项利国利民一举两得的好事。

  针对污水水质的特点,四方环保建议采用常规的气浮加“A/O生物接触氧化”工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为钢结构。该厂排放出来的废水主要是一些生活和工业污水,水中含有悬浮物,色度,污水可生化性较差,以无机污染为主。根据该废水特点以及结合我司处理类似工程经验,对该废水先进行预处理后再使用生物处理组合处理工艺,以使污水能达到理想的处理效果。该工艺包括如下:水质、水量的调节,气浮脱胶、厌氧发酵分解,好氧处理、泥水分离,生物处理和生物过滤,消毒,合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺,对各类废水处理效果显著,出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细高效气浮机,从而可以节约工程投资和运行成本,成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物,在进水管道中加入絮凝剂,即可除去废水中的悬浮物,又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。首先综合性污水经下水管道进入调节池,然后经泵把污水提升至气浮机,进行固液分离,可使出水变得清澈,绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降,出水中Cr3+和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法(氧化沟、SBR及推流式曝气池)工艺运行较为稳定、成熟,但活性污泥抗冲击能力差,去除率低,特别是对可生化性差污水作用很不明显,而且占地面积较大,动力消耗高,运行管理复杂,污泥培养时间较长,尤其是在工厂检修期间污泥易失活,污水处理再次运行污泥须重新培养。固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体,处理效果好,污泥量少,动力消耗低,出水水质好,是目前水处理的先进工艺。在传统的生物处理中,普遍存在难降解将对微生物产生抑制,从而出现出水水质偏高,系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点,该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性,提高了微生物的活性及适应性,可有效的降解污水中的难降解有机物。污水进入曝气生物滤池进行好氧处理,通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化-曝气生物滤池出水再经过沉淀工序,出水就可达标排放

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