产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > 污水废气处理设备 > 污水处理 >太仓铜镍废水处理工艺

太仓铜镍废水处理工艺

产品时间:2020-11-25

访问量:26

简要描述:

太仓铜镍废水处理工艺
每年我国电镀废水的排放量巨大,占工业废水总排放量的十分之一,且电镀废水有毒有害、酸碱度大、重金属含量高,若不及时处理排入自然界,会对环境造成不可修复的严重污染。

在线咨询 点击收藏

太仓铜镍废水处理工艺

电镀铜镍废水处理工艺

电镀废水中包含了大量的铜、镍、铬等重金属离子以及含机污染物,是难处理的工业废水之一。电镀铜镍废水中的主要危害来自于铜离子和镍离子,铜离子和镍离子都有一定的毒性,对人类、农业都有一定的威胁。

电镀铜镍废水中的重金属含量比较高,水质波动性比较大,电镀铜镍废水中的pH值也不是非常稳定,电镀废水中镍离子的含量普遍较高,且很多企业都会选择将镍回收进行二次使用,因此往往将电镀铜镍废水中的铜离子、镍离子单独处理。

电镀铜镍废水中镍离子处理:

一般电镀废水处理厂应采用Fenton预破络+中和沉淀法+硫化沉淀物法进行电镀铜镍废水中镍离子的处理,终确保经过处理后的电镀铜镍废水中镍离子的浓度≤0.1mg/L。电镀铜镍废水中的镍离子首先会进入到调节池中进行汇集,经过泵提升输送到pH值调节池当中,通过含有过氧化氢和硫酸亚铁的预氧化破络池中进行络合物的破除,在中和混凝反应池当中与碱进行反应形成氢氧化镍,电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中进行沉淀,沉淀结束后的电镀铜镍废水又流入到含有硫化钠的混凝反应池中,与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化镍,在经过沉淀池进行沉淀,终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。

电镀铜镍废水中铜离子处理:

一般电镀废水处理厂应采用中和沉淀法和硫化钠沉淀法进行电镀铜镍废水中铜离子的处理,终确保经过处理后的电镀铜镍废水中铜离子的浓度≤0.3mg/L。当电镀铜镍废水中的铜离子经过管道汇集在调节池当中时,需要利用泵提升将电镀铜镍废水输送到中和混凝反应池中,通过与碱进行反应形成氢氧化铜,电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中进行沉淀,沉淀结束后的电镀铜镍废水又流入到含有硫化钠的混凝反应池中,与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化铜,再经过沉淀池进行沉淀,终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。

太仓铜镍废水处理工艺

一、工程概述

某电镀厂主要从事电镀生产,包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗、碱洗等工艺。由于在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含酸碱等废水,致使废水中铜离子、镍离子、铬离子pH超标,该厂均已设有对应的废水处理设施及构筑物,其中含铬废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水自车间流入反应池经处理后,上清液流入综合废水调节池与自车间流出的综合废水混合处理。废水处理工程设施运行投产以来,由于实际进水水质相比较设计进水水质偏低,各项主要污染物基本能达标排放。但随着环保工作的进一步深化,电镀废水排放对环境造成的影响日益严重,外加《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的颁发和实施规定,电镀企业污水排放均需执行表3标准,因此现有废水处理工程设施的处理能力已满足不了新的排放要求。科海思作为环保领域的积极践行者,特受厂方委托,负责该厂废水提标改造工程的设计与施工。

二、设计依据

1、业主提供的基础资料:原水水量、水质;2、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008);3、《给排水设计手册》(第二、四、六、九分册);4、《三废处理工程技术手册》;5、《水处理工程师手册》;6、各厂家设备选型样本;7、相关电气、土建设计手册。

三、设计原则

1、贯彻执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法律、法规、规范及标准;2、根据设计进出水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用;3、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染;4、为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件,本工程中所选用的设备为优良备;5、为保证污水处理系统正常运转,供电系统需有较高的可靠性,且污水站运行设备有足够的备用率;6、工艺设备平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下,使新工艺设备与各处理构筑物尽量集中,节约用地。与厂区环境、周围环境协调一致;7、站区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与其周围景观相协调。

四、废水来源及污染物成分

1、废水的来源:根据该厂提供相关资料及日常运行情况,废水日均排放量为300吨以下,按每天工作运行16个小时计算,平均水量为18.75吨/小时。2、原水污染因子及设计水量:根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解,主要处理对象为综合废水处理工艺所排放含微量铜、镍的未达标废水,主要为含铜、镍酸碱综合废水与其他车间混和废水,即综合排放废水:水量约300m³/d(即18.75m³/h),PH=6~9,[Ni2+]≤1mg/L,[Cu2+]≤1mg/L。

五、出水水质

根据该厂所处的地理位置,废水处理后应达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的规定,电镀企业污水排放均需执行表3标准:(单位:mg/L)

六、设计范围

1、综合废水处理站提标改造处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置;2、综合废水处理站提标改造的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间);3、综合废水处理站提标改造的工艺管线;4、综合废水处理站提标改造从中间水池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。

七、设计方案

1、工艺的选择及处理原理:现有工艺基础上增设一套离子交换树脂(型号为CH-90Na)系统,综合废水中间水池原外排水经过砂滤塔精密过滤之后,进入双级树脂塔深度脱除[Cu2+]、[Ni2+];树脂再生废液回流到综合废水调节池。CH-90Na树脂具有三维空间结构的不溶性高分子化合物,其官能团可以和[Cu2+]、[Ni2+]离子起交换反应,当含[Cu2+]、[Ni2+]的废水流经CH-90Na树脂层时,发生如下交换反应:2R-COONa+Cu2+→(R-COO)2Cu+2Na+2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+经CH-90Na树脂塔处理后水中[Cu2+]、[Ni2+]均可平均控制在0.1mg/L以下水平,甚至检测不出[Cu2+]、[Ni2+]。再生液加减后调整至PH=10.5左右,反应式如下:H++OH-=H2OCu2++2OH-=Cu(OH)2↓Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓

2、工艺流程图:综合废水处理站提标改造处理工艺:

3、工艺流程说明:

综合废水自车间自流入综合废水处理调节池,用提升泵泵入混合池后,自流到絮凝反应池,加药搅拌,进行絮凝反应,然后自流入混凝反应池,加助凝剂搅拌,进行混凝反应,再进入斜管沉淀池进行固液分离,固液分离后的污泥进入污泥浓缩池,上清液自流入pH调节池,加药搅拌调整PH为酸性,经回调后进入中间水池,在现有工艺基础上增设深度处理工艺,通过潜水泵到砂滤罐,过滤后至双级CH-90Na树脂塔,后调整pH值经排放堰达标排放,再生液流入综合废水调节池。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服