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如皋洗砂废水处理工艺

产品时间:2020-11-25

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简要描述:

如皋洗砂废水处理工艺
洗沙场用水量,一般洗沙场每小时用水量高达300吨以上,也就是说每小时会产生300多吨的泥浆,如果直接排放的话不仅会污染环境,也会造成河道堵塞。很多洗沙场使用自然沉淀方法,就是在洗沙场里建几个较大的沉淀池让泥浆自然沉淀,而后将池中清中排出挖出池底沉降污泥,建沉淀池人工挖泥需要大量费用不说,而且要有足够的场地堆放湿泥、

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如皋洗砂废水处理工艺

全自动污泥压滤机作为一种新型洗砂泥浆处理设备,其工作原理是待处理的泥浆进入全自动污泥压滤机后,将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接,利用中间的凹陷的空间的部分,来实现过滤分离作用被澄清的污水由澄清液的管道排出,污泥变成滤饼自动卸下派出,移送至地点或直接装车外运。

全自动污泥压滤机将洗沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经设备分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部保障,处理系统必须在开采沙工程中*,做到的可靠。操作简单。污泥脱水机故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。采用PLC可编程控制器模式和触屏操作面板,自动进料、自动压榨、自动卸料、自动清洗滤布。经过全自动污泥压滤机处理后泥浆排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。

如皋洗砂废水处理工艺

一、产品介绍

洗砂泥浆废水处理设备是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

洗砂泥浆废水处理设备作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。

洗砂泥浆废水处理设备可以连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中。其配备的轴承使用寿命长,同时采用世界上高品质的滤带及SUS喷嘴,完全确保压滤机的性能和品质。

二、产品优势

1、洗砂泥浆废水处理设备电耗低,处理能力大。

2、洗砂泥浆废水处理设备脱水效率高,泥饼含固率高。

3、洗砂泥浆废水处理设备操作管理简便,易于维护。

4、洗砂泥浆废水处理设备自动化程度高,连续生产。

5、洗砂泥浆废水处理设备低噪音,使用寿命长。

6、洗砂泥浆废水处理设备附属设备少,经济可靠,应用范围广。

洗砂泥浆废水处理设备适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

三、设备特点

1、主机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用高性能不锈钢制作,包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用高薪更铸铁件,全密封结构,轴承为优制双排滚子轴承,保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶,保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

四、工作流程

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

洗砂泥浆废水处理设备设备对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

公司主营:

本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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