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靖江含油废水处理工程

产品时间:2020-11-28

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简要描述:

靖江含油废水处理工程
随着我国市场经济水平的迅速提升,各行各业都取得了非常快速的发展,城镇居民的生活水平和生活质量也得到了显著的提高,可是与此同时,我国的生态环境也遭受了严重的破坏,各类污染源不断地侵蚀着我国的生态环境。其中,水污染就是一个污染源众多的复杂课题,而在我国水污染处理工作中,含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作,我们应充分的分析含油污水的来源,分析其危害,理清含油污水处理的工作流

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靖江含油废水处理工程

含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。

油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮上油,油滴粒径大于15μm,易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。

(2)分散油.油滴粒径大于1μm,悬浮于水中。

(3)乳化油,油滴粒径小于1μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。

(4)溶解油,油类溶解于水中的状态。

含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。

1含油污水的来源和危害

1.1含油污水的来源分析

我国的含油污水的来源是十分广泛的,在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水,并且这些油类污染物主要以四种形式存在,分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

(1)石油化工行业。在我国的石油化工行业中,从初的开采到后的运输和消费,几乎任何一个阶段都会产生含油污水,在我国科学技术水平的快速发展下,我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用,其改进了驱油的效果,但是却也使得污水的成分更加复杂了。

(2)化工制药工程。其主要来源为高浓度工艺的含油污水,在制造的过程中,原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油,所以在后期就会产生大量的含油污水。

(3)金属冶炼行业。在冶炼金属的过程中,无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备,我们对要对其进行冷却、清洗和润滑,并且润滑油还可能与其直接接触,因此就会形成含油污水。

(4)食品加工和生产。在我国的食品加工和生产的过程中,设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。

1.2含油污水的危害分析

(1)含油污水污染饮水水源。如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染,那么不但人畜会感染疾病,甚至还可能会导致食物中毒,危害非常大;另外,含油污水中也是含油一定量的致癌物质的,因此就可能会提高含油污水所污染区域的癌症的发病率;

(2)含油污水排入江河湖泊。含油污水的密度比正常的纯净水的密度要小,所以一旦含油污水排入到江河湖泊中,那么其是会附着在水面之上的,大气与水中气体就无法正常的交换,水中氧气的含量不断下降,那么水生植物就无法正常生长,水体的质量受到严重的影响,大幅度降低了水资源的利用价值;

(3)含油污水进入土壤。如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了,那么油渍就会沉积在作物的表面,土壤无法与外界的空气有效交换,土壤的代谢速度变慢,从而影响作为的正常生长,甚至还会导致作物的死亡,如果含有油渍的作物被人类食用了,对我们的身体健康也会带来危害。

2含油污水处理工作的工艺流程

通常情况下在我们处理含有污水的过程中,其工艺流程为先对含油污水进行次的油水分离,之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来,此时我们应定量的投加PAM和PAC,保证絮化反应和混凝反应的充分发生,这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现,同时每一个装置的除油性能也能够发挥完全。在含油污水进入到高效组合气浮时,大量的SS和油就已经被除去了,这时我们应先对水质进行测量,如果水质还是不符合标准的,那么我们应采用活性炭过滤罐或是石英砂过滤罐对其进行过滤,确保其符合质量标准后方可排放。我们所进行水分离的主要目的就是要减少含油污水的乳化程度,如果是凝固点高并且粒度大的含油污水,那么处理时应有保温和加热的设备,如果是油水比重差较小的含油污水,就应采用过滤装置。在选择处理装置的材料时,我们应充分的考虑温度这一参数。而在高效组合气浮浮渣排放到污泥储池时,由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水,后将其外运处理。

3含油污水处理的关键技术方法

3.1混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法,首先,我们应在含油污水中加入一定量的化学药品,使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后,我们便会将混凝剂加入到污水之中,这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了,而是呈电中性,絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中,我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝以及硫酸亚铁等混凝剂,加速澄清池则通常被用来当做构筑物。

3.2过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来,从而使油水分离开来,达到理想的净化效果。一般情况下,过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法,在形成聚合物或是稳定的混合体后,采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法,后处理完成的含油污水的含油量不超过10mg/l,压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的,应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作,否则就容易出现滤料堵塞的问题。

3.3气浮法。这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中,采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l,其工作原理为:先向含油污水中灌入一定量的空气,这样污水中就会出现大量的气泡,气泡同样也会上浮,这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系,气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动,也就达到了油水分离的效果,根据其产生气泡方式的不同,我们又可以将上浮法分为以下几种:

靖江含油废水处理工程

1含油污水处理设备的优点

含油污水处理设备产品应用了先进的射流加药凝聚法,高速射流制造溶气水的气浮分离法等与其它同类产品相比具有以下优点:

1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加,克服了凭经验投加药剂的缺点,省去了用计量泵加药的老方法,从而保证了絮凝、破乳、中和的效果;2、利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的使生成的溶气水质量稳定,大大提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机,降低了水处理成本,也避免了空压机的噪音污染。

3、配套使用了SF高效防堵释放器,延长了气浮时间,提高了净化效果,减轻了后续工艺的负担。同时也根除了因释放器堵塞而造成的设备停机;4、射流法制造溶气水技术的应用,取消了溶气塔,改为管道溶气系统,使操作更为简单、安全、可靠;5、处理工艺完善,具有一机多用特征,用户可根据回用水质标准的要求,对各道工序进行选择、取舍和组合;6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定,是理想经济的工业污水处理设备。

2含油污水处理设备适用范围

例如某型含油污水处理设备系列产品适用于以下行业的污水治理:

1、机械加工和压延加工业的乳化含油污水。

2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含有污水。

3、石油化工行业的炼油污水和油脂悬浮物混合污水。

4、船舶上的压舱污水。

5、电镀行业的电镀污水。

6、动力部门的压缩机排除的污水。

7、制革行业的鞣质污水。

8、喷涂行业的漆物污水。

9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合污水。

3含油污水处理设备工作原理及工艺流程

工作原理:

格栅井-----调节池-----反应箱-----混凝沉淀池-----气浮分离池-----清水池-----出水注:反应箱要配一个加药系统

污水处理过程如下:

污水调节池中的污水经污水泵,提升到反应箱的过程中,搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计,按定量比加入加药射流器(泵前加药)和(泵后加药)与污水充分混合,然后在反应池中进行絮凝反应,使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。已经开始工作的溶气泵,通过进气射流器将空气按定比经进入流量计,溶入水中形成溶气水,通过溶气水流量计,调整流量后送入溶气释放器,溶气水经溶气释放器连续不断的释放,迅速的减压消能,释放出大量的微细气泡,将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面,浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理,气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱,供制造溶气水和一级排放。

4含油污水处理设备规程

1、开机前的准备工作

(1)切断电源,关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。

(2)对设备各部分进行认真检查,清除内部杂物、连接件应紧固,仪表及安装设施应完好,配电箱和电机接地应可靠,输电路应安全可靠。往泵体注油部位加润滑油。

(3)接通电源检查各电气回路,指示仪表的指示灯应正确显示,电机水泵能正常运转。

(4)往药箱中加自来水到该箱的4/5处,药剂比例定量加入药液箱中。

(5)往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处,以备初次运用时制造溶气水。

(6)往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水,待加满后关闭放气阀和引水斗阀门。

2、开机与调试

(1)启动搅拌机,是药剂充分溶解。

(2)启动溶气泵,并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转,同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上,待溶气管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门,调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。

(3)启动污水泵。调节污水流量计下端阀门,使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上,并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮,使加药量与处理污水量成正比。

(4)当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚至2厘米时,启动刮渣机进行刮渣,调节清水箱出水口盖板,使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。

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