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东台压铸废气净化设备

产品时间:2020-11-30

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简要描述:

东台压铸废气净化设备.
中国是铸造大国,铸造企业30000余家,自2000年起连续多年居世界首位,2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨(如图1),约占世界产量的40%。

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东台压铸废气净化设备.

铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%〜30%。铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍,根据统计,2013年我国铸造行业排放污染物总量约为:粉尘220万吨,废气450〜900亿m3,废砂5000万吨,废渣1300万吨。

我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后(如图2),发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%〜30%,而我国只占5%〜8%。铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重

铸造厂空气污染的特点:污染源分散,浓度较低,气体量大。在美国环保局列出的总共188种危险空气污染物中,铸造废气中己经检测出的有40多种,对环境和人体健康都有巨大危害

铸造企业在生产过程中产生的废气处理方法有如下几种,各有利弊:

a、活性炭吸附法;

b、生物降解法;

c、等离子法;

d、催化燃烧法;

e、催化氧化法;

f、UV光解净化法

针对此类压铸,及铸造工艺选择组合式的处理工艺,效果还是比较理想的。

东台压铸废气净化设备.

压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工,压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料,其中铝合金占的比达80%左右。压铸机行业的应用行业包括汽车、家电、3C、机电工具、建材等。其中汽车是最大的应用行业,占比达65%。

压铸车间废气产生的危害

压铸生产加工中,压铸合金的熔化与保温,压铸型的预热,涂料的喷涂,压铸机工作,压铸件的凊理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等,这些污染物不但对企业操作员工身体有巨大危害,同时也会对环境产生影响或污染。

随着我国对环保和安全要求的提高,为了确保车间的良好生产环境和工人的身体健康,压铸废气的处理势在必行。

压铸车间产生油烟废气成分

目前,常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料,喷射进入模具压铸成型,模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状,经预加热后注入模具压铸成型,预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中,会产生烟气、热量、粉尘等,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还可能含有有害物质,这些都可能对环境产生污染。

Figure1热室压铸机压铸过程

在生产的过程中,金属的熔炼压铸过程中、润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等,会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等,如不经处理,这些都对环境和人体健康产生影响和污染。

根据环保部门有关规定:企业压铸机产生的烟气、粉尘等污染物需经收集净化处理后达标排放。主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等,且温度较高。

Ø压铸废气主要成分就是HCl、H2S、NOX;

Ø含尘废气成分中有如各种金属、生产冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工以及制造过程中的石粉尘等;

Ø有机废气主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

我们可处理以下型号压铸机产生的油烟废气

160、280、350、400、500、630、700、800、1000、1200、1250、1600、2000、3500型号

压铸机有以下基本分类:

Ø1.

Ø2.

Ø3.常规

Ø4.卧式

Ø5.立式

Ø6.卧式

Ø7.全立式冷室压铸机

如何治理压铸机产生的废气油烟?

ØFigure22.压铸机废气处理工艺流程

静电式油雾净化器工作原理:

Ø首先把油雾气直接导入机械式除雾器,除雾器内放置大量层递式的金属除雾网,通过气流碰过滤丝网,把雾滴粘结下来,在过滤网内凝结成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盘中。采用的机械方式的过滤器称为丝网除沫器,是属于惯性碰撞除沫中的典型产品,是一种高效的气液分离设备。它具有除油效率高,结构简单,空隙率大,压力降小,重量轻等特点。

Ø经过机械过滤后的精细油雾、油烟,在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与烟气颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出净化器外。

产品特点

Ø通过ISO9001质量认证、设备0起火事故、净化效果达标有证书。

Ø可选异味控制模块,是利用特制的高能高臭氧光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,笨、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如二氧化碳、水等。该设备无需清洗,只需要每月定期用毛巾擦干净即可,无任何易损件。

Ø产品为模块化设计,核心部分为静电过滤模块,其前端可配置空气扩散器、冲击和除雾装置,后端可配置HEPA过滤器、异味控制器等后置过滤模块。整个系统有多种尺寸可灵活选择,几乎适用于各类中大型油烟的净化需要,机组可灵活安装。

Ø净化效果好。草木绿油烟净化器,低压吸附区长度为260mm,而同类产品低压吸附区长度为160mm。

Ø在静电过滤模块后端,我们会根据实际需要,为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等,用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

Ø不锈钢材质,更耐腐蚀。使用时间更长。

本公司主营业务:

本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

近年来,随济的发展,我国压铸行业在增长的过程中也在持续进行结构升级,精密压铸件占比逐渐提升。特别是汽车铝合金压铸件的需求情况将在很大程度上影响压铸行业整体的发展前景。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。

然而,在压铸的过程中会产生大量的有机废气,如果进行无组织排放,不仅会影响工人的健康,而且会造成大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高,压铸废气的处理势在必行。作为压铸生产废气重要处理技术,压铸机废气处理设备为广大压铸行业客户解决各种生产废气难题,在保证企业利益的同时,为企业环保添加了一份安全的保障。那么压铸机废气如何处理更有效呢?

压缩机的废气预处理

推荐使用活性炭吸附设备,一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的高效废气净化前处理设备。通过大粒径颗粒物的重力沉降,与滤材的碰撞拦截以及滤材的表面接触阻留等作用去除废气中较大粒径颗粒物。通过不同滤材的选择,预处理设备可适用于绝大部分废气、除尘治理场合,如工业油雾、油烟、黏性气态颗粒物、黏性液态颗粒物的处理,常与静电、活性炭、催化氧化、喷淋塔等工艺协同处理。

压铸机有机废气中核心处理

推荐使用智能静电吸附设备做有机废气的油雾处理,发的工业油雾净化设备中高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离,主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的油雾净化处理。广泛应用于机械制造、电子电器、印染喷涂、五金加工等行业,对切削油、乳化液及合成冷却液加工所产生的油雾及水性雾气、油烟、焊接烟尘、其他颗粒物及非易燃易爆气体颗粒物等具有较好的工业油雾净化效果。

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