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乐清铬废水处理

产品时间:2020-11-30

访问量:31

简要描述:

乐清铬废水处理
在钢铁工业中,为了提高镀锌板、彩涂板等冷轧薄板的耐腐蚀性和对漆膜的附着力.在这些涂层板卷产品的后处理工序中.目前大多铬酸盐钝化废水处理工艺.在镀层金属表面覆盖一层铬酸盐化学转化膜。

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乐清铬废水处理

该废水处理工艺具有T艺简单.膜结合力好,耐蚀性高的优点.但这种废水处理工艺会产生大量含铬废水,并且废水中的铬主要以高价形态的Cr(Ⅵ)形式存在。Cr(Ⅵ)具有很大毒性.并且Cr(Ⅵ)会通过食物链累积放大.使生物体内的血红蛋白转变为高铁血红蛋白,干扰体内的氧化、还原和水解过程,会导致多种癌症。在工业废水中,国家规定的排放标准是总铬的质量浓度小于1.5m饥、Cr(Ⅵ)的质量浓度小于0.5m/L。

钢铁厂含铬废水的传统处理方法是化学还原法.目前国内钢铁厂含铬废水处理工艺大多采用传统的亚硫酸钠还原法,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),然后通过加碱沉淀,产生含Cr(Ⅲ)污泥。外排出水中的铬含量可以达到国家一级排放标准。这种处理含铬废水的方法设备简单.操作容易。运行费用低。研究;缺点是产生大量的难于处理的沉渣污泥.如果对沉渣污泥处理不好将产生二次污染。随着环保处理废水技术的快速发展,目前国内外对含铬废水出现了多种新型处理工艺,主要有:吸附法、电解法、膜分离法、微生物法等。

吸附法处理含铬废水主要是利用物理吸附,由于它是分子问的吸力所引起的吸附.所以结合力较弱。吸附热较小,吸附和解吸速率也都较快。吸附法技术的关键是吸附剂的选择.目前含铬废水的处理中一般采用的是燃煤电厂的粉煤灰、活性炭等比表面积大、吸附性强的物质。吕晓军等以粉煤灰为原料,通过球磨法制得超细粉煤灰.研究其对含铬废水的吸附性能和机理。结果表明.在温度为25℃,pH值为2.3,反应时间为90min。吸附效随温度升高。吸附量降低.证明该吸附反应过程为放热过程。等温吸附平衡符合Langmuir吸附等温式,吸附过程动力学更适合二级吸附动力学模型。孙莹等研究了钢渣和改性粉煤灰对Cr(Ⅵ)的去除效果。研究结果表明.钢渣对Cr(Ⅵ)的去除效果不是很好。用氢氧化钙对粉煤灰进行高温活化后能较好地去除Cr。改性粉煤灰对Cr(Ⅵ)的去除率受粉煤灰的加人量、温度、振荡速率和废水初始pH值的影响。应考虑改性粉煤灰在工业上的推广应用。由于吸附法选用的吸附剂可以是粉煤灰、钢渣、水渣等一些钢铁厂的固体废弃物.达到了以废治废的目的.该方法成本低廉。具有很大的应用前景。

在废水处理领域中,废水处理工艺的选择尤为重要,一家企业拥有成熟的废水处理工艺不仅要有专业的团队和丰富的废水处理的实践经验,同时要有一套规范化的管理流程。权鼎作为华中地区领导企业,在废水处理领域有着十多年的丰富经验,先后参与荆门京山县的生活污水处理政府改造项目,神龙架松柏镇风景区生活污水处理工程等。

乐清铬废水处理

六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。本发明较其它处理方法相比此方法设备投资和运行费用较低,操作简单,现场可持续性处理废水,适用于电镀行业和印染、制药、轻工纺织、化工等行业的六价铬废水处理,减少了工业对环境无污染,同时也使企业的经济效益得到提高达到了双赢的效果。

权利要求书

1.一种六价铬废水处理工艺,其特征是采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

(1)将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

(2)将混合均匀的六价铬废水引入到酸化池,向其中加入加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

(3)将PH值调到2.5左右之后,加入亚硫酸氢钠进行还原反应,亚硫酸氢钠与六价铬的质量比例为10:1——16:1,还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

(4)将还原后的废水引入到中和池内,向其中加入氢氧化钠进行中和,将PH值调为7.5-8.5;

(5)向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,聚丙烯酰胺加入量与六价铬的质量比例为10:3,沉淀过程温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

说明书

六价铬废水处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种六价铬废水处理工艺。

背景技术

目前,含铬废水主要来源于金属电镀行业,钢铁制造工业等金属加工企业国内冶金和化学工业中每年大约排出20一30万吨铬渣。铬渣中的有害成分主要是可溶性铬酸钠、酸溶性铬酸钙等六价铬离子。由于这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环境的污染危害。其次是铬渣的强碱性危害。当铬渣在露天堆存时,经长期雨水冲淋后大量的六价铬离子随雨水溶渗、流失、渗入地表,从而污染地下水,也污染了江河、湖泊,进而危害农田、水产和人体健康。在现有技术中,应用于处理六价铬的主要是利用膜分离法和生物法,但是使用成本较高,不易操作。

发明内容

本发明提供了一种六价铬废水处理工艺,以解决现有技术存在的处理成本较高和操作麻烦的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

(1)将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

(2)将混合均匀的六价铬废水引入到酸化池,向其中加入加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

(3)将PH值调到2.5左右之后,加入亚硫酸氢钠进行还原反应,亚硫酸氢钠与六价铬的质量比例为10:1——16:1,还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

(4)将还原后的废水引入到中和池内,向其中加入氢氧化钠进行中和,将PH值调为7.5-8.5;

(5)向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,聚丙烯酰胺加入量与六价铬的质量比例为10:3,沉淀过程温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

本发明原理是:含铬废水其中的六价铬离子在碱性条件下以CrO42-的形态存在,在酸性条件下以Cr2O72-形态存在。共同点都是六价的铬离子,可以用还原剂将六价铬还原为三价铬,再用碱中和生成难溶的氢氧化铬沉淀而除去。

Cr(OH)3颗粒较为细小,沉淀速度较慢,可以通过混凝的方法解决。混凝剂可选用聚合氯化铝、聚合硫酸铁。Cr2O72-的氧化还原电位在酸性介质中为+1.33,半反应如下:Cr2O72+14H+6e=2Cr++7H2O

在酸性介质中铬是强氧化剂,电极电位低于1.33的物质可以将六价铬还原为三价铬离子。一般选用的物质有NaHSO3、Na2SO3。它们与Cr6+的反应如下:

2K2CrO7+6NaHSO3+5H2SO4=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+2K2SO4+8H2O

2K2CrO7+6Na2SO3+5H2SO4=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+2K2SO4+5H2O

Cr2(SO4)3+6NaOH→2Cr(OH)3↓+3NaSO4+H2O

本发明较其它处理方法相比此方法设备投资和运行费用较低,操作简单,现场可持续性处理废水,适用于电镀行业和印染、制药、轻工纺织、化工等行业的六价铬废水处理,减少了工业对环境无污染,同时也使企业的经济效益得到提高达到了双赢的效果。

具体实施方式

一种六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

1、将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

2、将混合均匀的六价铬废水引入到在酸化池,(由于每种含铬污水的PH都不同,加药量也不同,所以在此只能说到将PH调到酸性,具体加药量根据不同的污水而定)加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

3、将PH值调到2.5左右之后,加入NaHSO3进行还原反应,加药量为440mg/L(此加药量只针对六价铬含量为300mg/L的废水),还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

4、将还原后的废水引入到中和池内,(由于每种含铬污水的PH值都不同,加药量也不同,所以在此只能说到将PH调到中性,具体加药量根据不同的污水而定)加入氢氧化钠进行中和,调PH值为7.5-8.5,

5、向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,加药量为1000mg/L,沉淀温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

对本发明工艺处理的六价铬废水进行检测试验,试验方法:采用磁力搅拌器,试验条件:搅拌速度150转/分钟,试验水质:现场含铬废水(六价铬含量297.54)。

试验药剂:

试验方法:水样起始PH:4.17,调整PH到酸性之后,开始加入还原剂,还原时间30min,再调PH到弱碱性,目前会产生细小的Cr(OH)3沉淀,此时需要加入絮凝剂,使其产生较大絮团加速沉淀效果和沉淀速度,沉淀2小时左右,检测铬含量,达到0.5以下即为合格。

六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。本发明较其它处理方法相比此方法设备投资和运行费用较低,操作简单,现场可持续性处理废水,适用于电镀行业和印染、制药、轻工纺织、化工等行业的六价铬废水处理,减少了工业对环境无污染,同时也使企业的经济效益得到提高达到了双赢的效果。

权利要求书

1.一种六价铬废水处理工艺,其特征是采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

(1)将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

(2)将混合均匀的六价铬废水引入到酸化池,向其中加入加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

(3)将PH值调到2.5左右之后,加入亚硫酸氢钠进行还原反应,亚硫酸氢钠与六价铬的质量比例为10:1——16:1,还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

(4)将还原后的废水引入到中和池内,向其中加入氢氧化钠进行中和,将PH值调为7.5-8.5;

(5)向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,聚丙烯酰胺加入量与六价铬的质量比例为10:3,沉淀过程温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

说明书

六价铬废水处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种六价铬废水处理工艺。

背景技术

目前,含铬废水主要来源于金属电镀行业,钢铁制造工业等金属加工企业国内冶金和化学工业中每年大约排出20一30万吨铬渣。铬渣中的有害成分主要是可溶性铬酸钠、酸溶性铬酸钙等六价铬离子。由于这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环境的污染危害。其次是铬渣的强碱性危害。当铬渣在露天堆存时,经长期雨水冲淋后大量的六价铬离子随雨水溶渗、流失、渗入地表,从而污染地下水,也污染了江河、湖泊,进而危害农田、水产和人体健康。在现有技术中,应用于处理六价铬的主要是利用膜分离法和生物法,但是使用成本较高,不易操作。

发明内容

本发明提供了一种六价铬废水处理工艺,以解决现有技术存在的处理成本较高和操作麻烦的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

(1)将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

(2)将混合均匀的六价铬废水引入到酸化池,向其中加入加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

(3)将PH值调到2.5左右之后,加入亚硫酸氢钠进行还原反应,亚硫酸氢钠与六价铬的质量比例为10:1——16:1,还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

(4)将还原后的废水引入到中和池内,向其中加入氢氧化钠进行中和,将PH值调为7.5-8.5;

(5)向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,聚丙烯酰胺加入量与六价铬的质量比例为10:3,沉淀过程温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

本发明原理是:含铬废水其中的六价铬离子在碱性条件下以CrO42-的形态存在,在酸性条件下以Cr2O72-形态存在。共同点都是六价的铬离子,可以用还原剂将六价铬还原为三价铬,再用碱中和生成难溶的氢氧化铬沉淀而除去。

Cr(OH)3颗粒较为细小,沉淀速度较慢,可以通过混凝的方法解决。混凝剂可选用聚合氯化铝、聚合硫酸铁。Cr2O72-的氧化还原电位在酸性介质中为+1.33,半反应如下:Cr2O72+14H+6e=2Cr++7H2O

在酸性介质中铬是强氧化剂,电极电位低于1.33的物质可以将六价铬还原为三价铬离子。一般选用的物质有NaHSO3、Na2SO3。它们与Cr6+的反应如下:

2K2CrO7+6NaHSO3+5H2SO4=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+2K2SO4+8H2O

2K2CrO7+6Na2SO3+5H2SO4=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+2K2SO4+5H2O

Cr2(SO4)3+6NaOH→2Cr(OH)3↓+3NaSO4+H2O

本发明较其它处理方法相比此方法设备投资和运行费用较低,操作简单,现场可持续性处理废水,适用于电镀行业和印染、制药、轻工纺织、化工等行业的六价铬废水处理,减少了工业对环境无污染,同时也使企业的经济效益得到提高达到了双赢的效果。

具体实施方式

一种六价铬废水处理工艺,采用氧化还原法,利用亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原成三价铬离子,调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去,具体工艺步骤如下:

1、将含六价铬的废水排入到废水调节池中,均匀混合;

2、将混合均匀的六价铬废水引入到在酸化池,(由于每种含铬污水的PH都不同,加药量也不同,所以在此只能说到将PH调到酸性,具体加药量根据不同的污水而定)加入硫酸进行酸化,控制PH值2.5左右;

3、将PH值调到2.5左右之后,加入NaHSO3进行还原反应,加药量为440mg/L(此加药量只针对六价铬含量为300mg/L的废水),还原温度为20-40℃,还原时间为30-45分钟;

4、将还原后的废水引入到中和池内,(由于每种含铬污水的PH值都不同,加药量也不同,所以在此只能说到将PH调到中性,具体加药量根据不同的污水而定)加入氢氧化钠进行中和,调PH值为7.5-8.5,

5、向中和后的废水内加入聚丙烯酰胺进行沉淀,加药量为1000mg/L,沉淀温度为20-40℃,沉淀时间为20-30分钟。

对本发明工艺处理的六价铬废水进行检测试验,试验方法:采用磁力搅拌器,试验条件:搅拌速度150转/分钟,试验水质:现场含铬废水(六价铬含量297.54)。

试验药剂:

试验方法:水样起始PH:4.17,调整PH到酸性之后,开始加入还原剂,还原时间30min,再调PH到弱碱性,目前会产生细小的Cr(OH)3沉淀,此时需要加入絮凝剂,使其产生较大絮团加速沉淀效果和沉淀速度,沉淀2小时左右,检测铬含量,达到0.5以下即为合格。

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