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南京锅炉废气处理设备厂

产品时间:2020-12-01

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简要描述:

南京锅炉废气处理设备厂
锅炉废气处理工艺主要采用除尘、水吸收法。企业使用的锅炉主要为生物质锅炉和燃煤锅炉两种,前者对环境的污染较小于后者。锅炉废气的主要成分为氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、硫氧化物、烟尘(粉尘)以及飞灰等,锅炉废气如果不经过处理,直接排放到空气中,会对空气造成重度污染,所以必须经过废气处理,才能排放到空气中。锅炉废气处理工艺有哪些?

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南京锅炉废气处理设备厂

锅炉废气处理设备

锅炉废气处理一般采用布袋除尘器,辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置等。

布袋除尘器是将含尘气体从下部孔板进入圆筒形滤袋内,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。

布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高,而且适用范围广,可以在多个行业领域使用(如水泥厂、矿山、机械厂、电力、化工、冶金、钢铁等行业)。

锅炉废气处理注意事项

1.锅炉粉尘中含有碳黑等粘性成分,易造成黏袋。将设备喷粉系统安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上可以避免黏袋现象产生

2.生物质锅炉粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室

3.布袋除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生

4.针对生物质锅炉废气成分分析以及燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,从而降低烟气的露点温度。

南京锅炉废气处理设备厂

TO废气焚烧炉设备是一款中西结合的废气处理设备,是目前处理效果较为不错、性能稳定、技术成熟的一款废气处理设备。热交换技术以及新型陶瓷蓄热材料,提高了系统的换热功能,保证了氧化分解效果,在目前废气处理设备中具有较强的优势。

废气处理RTO工作原理:

有机废气经过预处理之后,经切换阀进入蓄热床,气体逐渐被加热后流进燃烧室,在燃烧室800℃的温度下,氧化分解成为二氧化碳和水。净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得另一蓄热床得到加热,净化后的气体得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升超过50-70℃。

重点在于切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

RTO装置的优点:

RTO装置经过多年的运行及改进发展,表现的优点主要有:

(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;

(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动;

(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;

(4)在所有热力燃烧净化法中热效率

有机废气处理设备多种多样,其工作原理也是不尽相同,具体如下:

UV光氧催化有机废气处理设备工作原理:

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气处理利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

低温等离子有机废气处理设备工作原理:

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,属于常温运行。)

活性炭吸附有机废气处理设备工作原理:

活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

RTO废气焚烧炉工作原理:

有机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温至800℃左右,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。

>90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;

(6)净化效率高(三室>98%,两室95%~98%),维护工作量少,操作安全可靠;

(7)有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换;

(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3000pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用寿命长。

本公司注意业务:

本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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