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滁州养殖废水处理设备

产品时间:2020-12-02

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简要描述:

滁州养殖废水处理设备
随着人们生活水平的提高,对肉制品需求量的增大,屠宰场、肉联厂的废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。屠宰废水来自牧畜、禽类的宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。据调查,屠宰废水的排放量约占工业废水排放量的6%,其污染还有不断加剧的趋势。

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滁州养殖废水处理设备

1废水情况和排放标准

1.1废水来源及组成

沈阳某屠宰场的屠宰废水主要来源于屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜毛的洗毛废水;剖解车间排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和肠胃内容物的废水。废水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及粪便等。废水呈褐红色,属中高浓度有机废水,前处理可采用气浮处理以去除其中的油脂、悬浮物等。

1.2水量水质及排放标准

该屠宰场废水排放量为800m3/d,处理后出水水质要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—1992)的一级排放标准。设计废水水质和排放标准见表1。

2处理工艺

该屠宰废水的处理工艺流程如图1所示。废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池,调节水量、均化水质,同时在调节池中少量曝气使废水充分混合,减少污泥沉积。再由泵提升进入高效气浮装置,去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后,在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,同时将固体有机物降解减少污泥量,达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后,通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种,生物菌种在此装置中得以接触驯化;内置有序好氧系统,运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解,取代了传统的接触氧化,形成了特效生化污水处理系统,高效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒,必须经过二次沉淀池进行泥水分离;二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外,均已达到排放标准,所以清水必须经过消毒处理,本工程采用二氧化氯对出水进行消毒,消毒后出水完全达到排放要求,经排污口排放。

3主要构筑物及设计技术要点

3.1预曝调节池

通过空气搅拌,保证后续生物处理设施进水的水质水量均衡,降解部分有机污染物,以减轻后续好氧段的处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构,有效容积为300m3,水力停留时间为8h,池内设2台污水提升泵,1用1备,流量30m3/h,扬程10m,功率2.2kW。

3.2气浮间

内有高效溶气气浮装置1套,用于去除污水中悬浮物、油脂并对COD等污染物有一定去除作用。设计处理水量为150m3/h。配套加药装置。采用砖混结构,尺寸为4m×4m×3m。

3.3水解酸化池

水解酸化池内置厌氧生物接触驯化器,并对投入的厌氧菌种加以适应性驯化,厌氧细菌在厌氧条件下将水中的大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,为好氧处理创造条件。该池为钢筋混凝土结构,有效容积为260m3,HRT=7.2h。

3.4接触氧化池

接触氧化池前段内置活性好氧菌种吸附驯化器,中段为浮动填料生物接触氧化池,后段为固定填料生物接触氧化池。运行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌种,生物菌种在驯化器中得以驯化,使高负荷微生物和低负荷微生物通过控制系统有序进入中段和后段。有序好氧反应池产生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有机污染物。有序好氧系统运用系统的水流和微生物控制及再生功能形成了特效生化污水处理系统,可有效去除水中COD、BOD5。接触氧化池为钢筋混凝土结构,有效容积为280m3,HRT=8.6h。

3.5二次沉淀池

为固液分离接触氧化池出水,去除水中大部分SS、部分COD,对废水进行彻底净化,确保废水达标排放,特设置1座二沉池,有效容积120m3,HRT=3.0h。

3.6消毒池

消毒池采用ClO2消毒剂,ClO2具有强氧化性、脱色作用、除臭作用和广谱杀菌消毒效果,对有机污染物有一定的氧化作用。

3.7污泥处理系统

污泥处理系统包括污泥浓缩池及板框压滤机。污泥浓缩池为钢筋混凝土结构,有效容积为50m3。浓缩后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脱水采用板框压滤机,过滤面积为50m2。

4运行效果与分析

工程于2010年初开始调试,经过3个月的系统调试,所有工艺段都已满负荷投入正常运行,监测验收部门对该废水处理工程进行了连续监测,水质监测结果取平均值,结果见表2。

由表2可知,出水各项指标均优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—1992)的一级排放标准。

5工程技术经济分析

5.1技术分析

本工艺以缺氧-好氧结合高效菌工艺代替了传统的活性污泥好氧工艺。缺氧单元不单纯是水解酸化,而且具有高效除臭和污染物去除作用,为下一级好氧处理打下基础,能够承受水质、水量的双重冲击,耐冲击好;污泥回流采用自动回流设计,减少了管理维护工作量;有序好氧系统运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解,取代了传统的接触氧化,形成了特效生化污水处理系统,可有效去除水中COD、BOD5。在同等条件下,其处理效率较同类系统可提高10%~15%。启动时间为传统工艺的1/3,正常进水并投加菌种7d后即可达标运行;运营成本低,节能效果显著;生物菌种仅在初次运行时一次性加入,正常运营每年补加1次即可。

5.2运行费用分析

本次工程总投资为100万元,其中设备投资为60万元,土建设施及其他投资为40万元。占地300m2,可日处理800m3污水,具体工程运行费用:电费为0.65元/m3、药剂费为0.36元/m3、人工费为0.18元/m3,实际运行费用为1.19元/m3。

滁州养殖废水处理设备

本实用新型结合UASB厌氧生物处理技术、生物转盘和好氧系统,克服了传统技术的缺点,饲养废水通过厌氧生物处理技术后,通过好氧曝气处理净化了污水,出水水质可达到畜禽饲养业污染物排放规范的厌氧好氧联合处理,克服了好氧处理能源消耗量大和土地面积不足的缺点,克服了厌氧处理不符合要求的缺点,一起设置了本实用新型自身能源消耗量低、运行成本低、能源发生能源

养殖污水处理设备的工作原理。

一体化生活污水处理设备主要依赖于WHYTH技术的高效去除率,WHYTH技术将序列式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分,前部为生物筛选区也称为预反响区,后部为主反响区+主反响区后部设置可升降的醒酒设备,实现连续进水间歇排水的循环运行,集曝气沉积、排水于一体。WHYTH工艺是一个好氧/缺氧/厌氧替换运行的过程,具有一定的脱氮除磷作用,废水以推流方式运行,各反响区以完全混合的形式运行,实现同步硝化和生物除磷。对于一般污水,WSZ工艺不需要高度预处理,只需要设置粗格栅、细格栅和沉砂池,不需要初沉池和二沉池,也不需要巨大的污泥回流系统(WSZ反响器内部约有20%的污泥回流)。

设备工艺的特点。

养殖场污水自流进入格栅池,其作用是去除污水中的固体悬浮物,养殖场污水流入烹饪池,在烹饪池内有效地进行水量和水质烹饪,提高泵送入A2/O工艺池,养殖场污水和从沉积池排出的含磷回流污泥同时进入厌氧反应器,其主要作用是释放磷,一起对部分有机物进行氨化,养殖场污水通过厌氧反应器进入缺氧反应器,其主要作用是脱氮,其馀氮通过内循环由好氧反应器送来,混合养殖场污水通过缺氧反应器进入好氧反应器,进入好氧反应器,进行多重的脱氧反应器,进行脱氧反应器,进行内部分回收污水池,进行一定期的污水回收。

悬浮物浓度不太高(一般质量浓度为50~500mg/L)时的粒子沉积为絮凝沉积,供水工程中的凝聚沉积、污水处理中初沉池内的悬浮物沉积均为此类型。絮凝沉积过程中,由于颗粒相互碰撞。凝聚变大,沉速变大,粒子沉速实际变化。

设备工艺的特点。

1.具有良好的耐冲击负荷能力,适应水质、水量变化的特色

2.选择污泥前回流硝解技术,大幅度降低污泥生成量

3.池中填充材料选择弹性立体组合填充材料,该填充材料比表面积大,寿命长,挂膜耐腐蚀不堵塞

4.饲养场污水处理设备采用熟练的A/O生化处理技术道路,可有效去除污水中的有机物和氮磷等,达到相关排放规范

5.选择集中控制、自动化运行,易于维护,提高系统可靠性、稳定性

6.设备埋设在地表下,地表绿化景观,节约空间,有利于设备保温。

养殖污水处理设备的技术选择。

目前,这种废水处理采用厌氧技术、好氧技术为主的处理技术,包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。前置预处理工艺,应设置粪便分离机、格栅、调理池或沉淀池等,尽量降低进入生物处理结构的悬浮物,确保后续工艺正常运行。来自饲养场的废水通过格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒浮游物后,流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入烹饪池,烹饪池为了确保后续处理设备的正常运转和到达计划的出水水质,发挥了烹饪水量和均化水质的作用。烹饪池的水通过泵提升到平流式气浮沉淀一体机。先去除水中悬浮物(ss),去除率达到90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二次触摸氧化池、沉淀池构成),污水在水解酸化池进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化为低分子有机物的水解酸化池流入触摸氧化池进行生化反应后进入沉淀池,池出水通过过过过滤消毒合格排放。

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