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嘉兴印染废水处理工艺

产品时间:2020-12-03

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简要描述:

嘉兴印染废水处理工艺
臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,不产生污泥和二次污染,而且臭氧发生器简单紧凑、占地少,容易实现自动化控制。但是处理成本高,对硫化、还原等不溶于水的染料效果较差。不适合大流量废水的处理,而且CODCr去除率低。通常很少采用单一的臭氧法处理印染废水,而是将它与生物法、混凝法等其它方法相结合,彼此互补以求达的废水处理效果。

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嘉兴印染废水处理工艺

印染废水具有色度高、有机物含量高、成分复杂和可生化性能差等特点,是一种难处理的工业废水。同时还面临排放量大,回用率较低的问题。常用的印染废水处理方法为结合物化及生化的二级处理工艺,该工艺可去除废水中的大部分色度和有机物。但该二级生化出水的色度、COD等指标仍不能满足污水排放及回用水水质标准,需进一步处理。

臭氧氧化能力强,使用经济方便,常被用于印染废水的深度处理工艺。但是,传统的臭氧曝气方式存在传质效率不够高,反应器体积较大,容易出现液泛、乳液和泡沫等问题。膜接触反应器是一种新型的气液接触装置。在膜接触反应器中,含臭氧气体与待处理废水分别在膜两侧独立流动,在浓度差的作用下,臭氧从气相侧穿过膜孔扩散到液相侧,并发生反应。此臭氧传递过程无气泡产生,因此可有效避免传统反应器易出现的问题。同时,由于膜接触反应器具有表面积,无泡传质过程具有很高的体积传质系数。

膜接触臭氧反应器的能耗与传统反应器相当而其体积仅为传统反应器的1/50。研究表明,膜接触臭氧反应器具有紧凑、传质效率高的优势。近年来,不少研究者应用膜接触臭氧反应器进行模拟废水的处理研究,如于苦咸水中回收单质碘,水中腐殖酸降解以及印染废水的处理等。利用膜接触臭氧反应器对直接红、酸性蓝和活性红等模拟废水进行降解实验。究结果显示,模拟废水的色度、COD等指标得到了较好的降解。

实际印染废水二级生化出水中,除了残留的染料物质,还有较多的微粒、胶体和大分子有机物。这些物质会影响废水的回用以及臭氧氧化的效果。因此,本工作使用超滤和膜法臭氧氧化组合工艺对印染废水二级生化出水进行处理。首先使用前置的超滤工艺去除废水中的大分子有机物等物质,以达到减轻臭氧氧化阶段有机物负荷,减少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。继而利用膜接触反应器进行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率。首先对影响该组合工艺的参数进行优化选择,然后在优化的工艺条件下进行8d的连续实验以观察其处理效果。

嘉兴印染废水处理工艺

对印染废水的综合治理是急需解决的一大难题,开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的重要课题。

高效环保污水脱色剂是近年来印染废水处理研究中的热点之一,它能与水中有色物质反应并形成悬浮颗粒,而后在高效絮凝剂的作用下进一步凝聚并形成巨大颗粒沉淀下来,终达到脱色的目的,甚至可将染色废水中的染料分子全部析出并沉淀下来,使染色废水变成无色透明。

某印染针织厂是集染、纺、织于一体的生产企业,公司散纤维年产量600t,粗纺、半精纺产品综合年产量为600t,毛衫年生产量100万件,每天产生的印染废水达150t。废水主要来源于退浆、精炼、漂洗、高温染色、漂白、丝光、整理等工序的有机废水。该厂现有1套设计处理量为150t/d的印染废水处理系统,然COD去除率较低、出水色度偏高,其指标超出《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅱ级标准。该厂对其系统进行改进,以便能使废水达标排放。经分析,其处理系统的混凝加药部分存在缺陷,为此采用了新的高效脱色絮凝剂进行试验,并对其加药方案进行了调整,改进后污水处理系统的出水水质能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》标准。

2工艺流程

废水先自流进入调节池,调节废水的水量、水质,再提升到混凝反应罐,调节pH、投加混凝剂进行絮凝沉淀后,废水进入引气气浮设备,经引气气浮设备去除沉淀后,废水进入兼氧反应池,采用接触活性污泥法进行生化处理,终实现排放标准。生化处理所产生的污泥与引气气浮设备中的沉淀一起经回流处理后,剩余污泥经沉淀池沉淀后排至污泥浓缩池进行浓缩,经板框压滤机脱水后外运处置。

3系统处理存在的问题和改进

3.1处理过程存在的问题原工艺采取先将废水pH调节到6~9后再投加硫酸亚铁和聚丙烯酰胺进行混凝的方式,其中硫酸亚铁投加质量浓度约为2000mg/L,聚丙烯酰胺约为3mg/L。由于硫酸亚铁本身的还原性和颜色,在用药量大的情况下,容易发生返色现象,且其在碱性条件下与PAM的复配使用效果不佳,从而出现产水色度偏高、COD去除率低等问题,排污指标超过《纺织染整工业水污染物排放标准》规定的Ⅱ级排放标准。

3.2系统加药处理改进措施根据现场的工艺流程在实验室进行了共4组小试试验,选用了3种药剂,试验过程为:25℃下,取印染废水1L置于烧杯中,调节pH至中性,在不断搅拌下首先加入100~150mg/L印染水高效脱色剂A,搅拌均匀后再加入150~200mg/L助凝剂B,后加入0.5~1mg/L相对分子质量为1200万、离子度为50%的阳离子高分子絮凝剂聚丙烯酰胺,搅拌均匀后,静置15min,沉降分层后取上层澄清液进行分析。由于原水氨氮极低,以及后续工序中存在浸没式超滤设备,故除COD、色度外,本次实验不考虑其他污染指标。

注:原加药方案为硫酸亚铁2000mg/L,聚丙烯酰胺3mg/L,处理后出水色度180mg/L,COD355mg/L。采用新的高效脱色絮凝剂进行试验的4组方案,处理后的出水水质均优于原方案,在本身用量较少的基础上亦大幅降低聚丙烯酰胺用量,比较合理经济。全部试验中以方案的处理效高效脱色絮凝剂是中海油天津化工研究设计院开发的新型印染废水脱色剂,由A剂和B剂组成,主要成分分别是季铵型阳离子高分子化合物和聚合铝铁,其兼具凝聚、絮凝、吸附架桥和吸附脱色等多种功能,可以同时对废水中的阴、阳离子起到净化作用。

4现场应用结果根据前面小试结果,在保留原加药设备的条件下,药剂通过计量泵24h连续投加至系统,药剂投加浓度和加药方式。

处理后出水各项水质指标均达到排放标准,改进前后水质对比

可以看出,改进后出水COD、色度有了明显提高,成本分析表明,原方案加药成本为1.54元/t,改进后加药成本为1.25元/t,经济效益显著。

5结论

(1)以季铵型阳离子高分子化合物为主要成分的高效脱色剂絮凝剂具有独特的脱色能力,应用于高色度印染废水处理时脱色效果显著,色度去除率可达90%。其使用时以pH中性为适宜条件。

(2)本实验高效脱色剂絮凝剂A剂的有效质量浓度为100~120mg/L,B剂量浓度为150mg/L,阳离子PAM的质量浓度为0.5mg/L。

(3)采用高效脱色絮凝剂处理后,污水处理系统的出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》排放标准。

(4)改进的加药方案运行成本低,且系统出水质量好,具有切实可行性。

关键除去废水中呈飘浮情况的液体环境污染,物理解决法大分只有进行一級解决的规定。历经一級解决的废水,BOD通常可除去30*上下,达不上排污。一級解决归属于2级解决的归一化处理。

供货诊所废水处理设备生产制造家。

1、加工工艺程简易、使用期、项目投资花费少、作便捷、运作低成本、解决实际效果。解决中只耗费小量的微电解法反映剂。微电解法剂只需按时加上不用拆换,加上也不用开展活性立即资金投入就能;

经济发展水准地相距很大,经济发展落后的城还不可以取出许多资产用以污水处理,因而,如何运用的资产,环境污染,是许多城遭遇的难题。在废水处理层面,直至前不久,某些城还选用一級或一級加强工艺处理技术性,达不上國家2级排污对去除有机化学空气污染物的规定。循环系统间歇性爆气加工工艺充分运用长时间负荷氧化沟解决高效率的优势,又灵活运用序批式活淤泥废水处理好的特性,了超过國家工业废水一級在去除有机化学空气污染物层面的规定。在项目投资和运作花费上比一般以去除有机化学空气污染物主导的2级微生物废水处理30*上下,是合适目前废水处理规定的生产工艺。

2、提升生产调度,节能减排:对于生产制造运作中耗能*模块(泵、曝气池、投药等),出示专家提升生产调度计划方案。解决高效率,保持节能减排。

特性:离解出的Fe2+只有转化成*简易的单线程络合物,比不上三价铁盐那般有优良的混凝土实际效果。

⑴爆气时,CCAS废水处理的废水和淤泥处在彻底混和情况,确保了BOD、COD的去除率,去除率达到95*。

诊所废水处理设备选用全世界生物工艺处理,取代了去除率很低,解决后不可以超过國家综合性排污的农村化粪池,是现阶段的废水处理。

以往两年,废水处理制造行业的产业链工作能力产生了质的转变,这一质的转变关键由2个层面,一要废水处理的数量在迅速,二是总体的解决工作能力在迅速地。约有3000许多废水处理,化工废水排污合格量2011年是540亿,2012企业年会攻克760亿。量的转变在必须水平上也造成了质的转变。

3、好用:本基础包含了废水处理生产制造主题活动中的每个方地了企业技术创新水准;显示信息页面友善形象化,保持生产工艺流程图形界面即时监控,各种各样耗能即时显示信息;对废水处理*为关心的节能减排难题开展了对于设计构思,选用多种多样科学研究段开展*提升操纵,如:开展污水处理厂发电机组联编操纵、提升生产调度,耗能,延发电机组使用期;全自动水体统计数据状况,测算占比,节省成本费;曝气池溶氧浓度值操纵,爆气耗能等。

关键除去废水中呈飘浮情况的液体环境污染,物理解决法大分只有进行一級解决的规定。历经一級解决的废水,BOD通常可除去30*上下,达不上排污。一級解决归属于2级解决的归一化处理。

无型号混凝剂运用*普遍的是铁系、铝系金属材料盐。场主的无机物助凝剂有三氯化铁、硫酸铝和

售后服务:

 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精,顾客满意的质量方针,一直以“质量,信誉,服务“为宗旨,从设备选型,定货,维护保养等方面想用户所想,我公司配有一支责任心强,技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后,甲方所有运行人员(管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等)须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定,采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式,培训地点为改造现场,培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时,乙方需提供相应的技术培训,以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作,乙方提供相应的工作指导。
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我公司郑重承诺:
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由本公司承包建设的设备保质期为一年;电控设备质量保证期按国家标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转,双方签定验收单为准。
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